SUELDOS Y SALARIOS
CAPITULO 1. INTRODUCCIÓN A LA CONTABILIDAD Y ANÁLISIS DE COSTOS. 3
1.1 ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA CONTABILIDAD DE COSTOS?.. 3
1.2 INFORMACIÓN REQUERIDA POR LA ADMINISTRACIÓN.. 4
1.2.1 CONTABILIDAD FINANCIERA.. 4
1.2.2 CONTABILIDAD DE COSTOS.. 4
1.3 EVOLUCIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS.. 4
1.4 ENFOQUE TRADICIONAL DE ADMINISTRACIÓN DE COSTOS CONTRA ENFOQUE ESTRATÉGICO DE ADMINISTRACIÓN DE COSTOS. 4
1.5 CONCEPTOS Y CLASIFICACIONES DE COSTOS.. 4
1.6 CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS.. 4
1.7 COSTOS DE PRODUCCIÓN.. 4
CUESTIONARIO. 4
CAPITULO 2. ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN, SU ACUMULACIÓN Y SU REPORTE 5
2.1 SISTEMA DE COSTEO.. 5
2.1.1 COSTOS ESTÁNDAR.. 5
2.1.2 SISTEMAS DE COSTOS HISTÓRICOS O REALES.. 5
2.1.3 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN.. 5
2.2 CUENTAS DE INVENTARIOS EN UNA EMPRESA MANUFACTURERA.. 6
2.2.1 INVENTARIO DE PRODUCCIÓN EN PROCESO.. 6
2.2.2 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO.. 6
2.2.3 SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS.. 6
2.2.4 ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN.. 6
2.2.5 COSTOS DE MANUFACTURA.. 6
2.2.6 COSTO DE PRODUCCIÓN.. 6
2.2.7 FLUJO DE INVENTARIOS DENTRO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN.. 6
2.2.8 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS.. 7
2.2.9 COSTEO POR ÓRDENES.. 7
2.2.10 COSTEO POR PROCESO.. 7
2.2.11 DETERMINACIÓN DEL COSTO POR UN PRODUCTO.. 7
2.2.12 GIF APLICADOS, REALES Y PRESUPUESTADOS.. 7
2.2.13 SOBREAPLICACIÓN Y SUBAPLICACIÓN.. 7
CUESTIONARIO. 7
CAPITULO 3. SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES. 8
3.1 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS.. 8
3.1.1 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES.. 8
3.1.2 HOJA DE COSTOS PARA CADA ORDEN.. 8
3.1.3 REQUISICIÓN DE LOS MATERIALES.. 8
3.1.4 TARJETA TIEMPO.. 8
3.1.5 TARJETA RELOJ. 8
3.1.6 REQUISICIÓN DE MATERIALES INDIRECTOS Y MANO DE OBRA INDIRECTA.. 8
3.1.7 GASTOS IDIRECTOS DE FABRICACIÓN (GIF) 8
3.1.8 REGISTRO DEL FLUJO DE COSTOS EN EL SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES.. 8
CUESTIONARIO. 9
CAPITULO 4. COSTEO POR PROCESOS. 9
4.1 CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 9
4.2 SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 9
4.3 CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO.. 9
4.4 OBJETIVO DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 9
4.5 PASOS INDISPENSABLES EN EL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 9
CUESTIONARIO. 10
CAPITULO 5. COSTEO POR PROCESOS II CON VARIOS DEPARTAMENTOS, DESPERDICIOS Y UNIDADES AÑADIDAS 10
5.1 CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS CON VARIOS DEPARTAMENTOS PRODUCTIVOS. 10
5.1.1 UNIDADES PERDIDAS, DAÑADAS O DEFECTUOSAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS. 10
5.1.2 DESPERDICIOS NORMALES.. 10
5.1.3 DESPERDICIOS ANORMALES.. 10
5.1.4 UNIDADES PERDIDAS AL FINAL DEL PROCESO PRODUCTIVO.. 10
5.1.5 CÁLCULO DEL COSTO TRANSFERIDO AL SIGUIENTE DEPARTAMENTO.. 10
5.1.6 UNIDADES PERDIDAS DURANTE EL PROCESO PRODUCTIVO.. 11
5.2 UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 11
5.2.1 MATERIALES AÑADIDOS QUE NO AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FÍSICAS PRODUCIDAS 11
5.2.2 MATERIALES AÑADIDOS QUE AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FÍSICAS PRODUCIDAS 11
5.2.3 ASIGNACIÓN DE COSTOS DEL DEPARTAMENTO DE SELECCIÓN AL DEPARTAMENTO DE EMPAQUE 11
5.2.4 CÁLCULO DEL COSTO TRANSFERIDO AL SIGUIENTE DEPARTAMENTO.. 11
5.2.5 ASIGNACIÓN DE COSTOS DEL DEPARTAMENTO DE MEZCLA AL DEPARTAMENTO DE COCCIÓN Y DECORACIÓN.. 11
CUESTIONARIO. 11
CAPITULO 6. COSTOS DE LA PRODUCCIÒN CONJUNTA Y SUBPRODUCTOS. 12
6.1 PRODUCCIÓN CONJUNTA, SUBPRODUCTOS Y PUNTO DE SEPARACIÓN.. 12
6.1.1 MÉTODO DE ASIGNACIÓN DE COSTOS CONJUNTOS.. 12
6.1.2 CONTABILIZACIÓN DE LOS SUBPRODUCTOS.. 12
CUESTIONARIO. 12
CAPITULO 7. ASIGNACIÒN DE COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE APOYO.. 12
7.1 CONCEPTO DE ASIGNACIÓN DE COSTOS.. 12
7.1.1 OBJETIVO DE LA ASIGNACIÓN DE COSTOS.. 12
7.1.2 TASAS DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.. 13
7.1.3 DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN Y DEPARTAMENTO DE APOYO.. 13
7.1.4 MÉTODOS DE ASIGNACIÓN DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN.. 13
7.1.5 ASIGNACIÓN DE COSTOS DE DEPARTAMENTOS DE APOYO A LOS DE PRODUCCIÓN.. 13
7.1.6 MÉTODO ESCALONADO O SECUENCIAL.. 13
7.1.7 MÉTODO RECÍPROCO DE ASIGNACIÓN.. 13
7.1.8 ASIGNACIÓN DE COSTOS DE DEPARTAMENTOS DE APOYO A LOS DE PRODUCCIÓN.. 13
CUESTIONARIO. 13
CAPITULO 8. COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Y NUEVOS METODOS DE COSTEO 14
8.1 SISTEMAS TRADICIONALES Y ACTUALES DE COSTEO. ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA?.. 14
8.1.1 BACK FLUSH ACCOUNTING.. 14
8.1.2 VALUE CHAIN ANALYSIS.. 14
8.1.3 THROUGHPUT ACCOUNTING.. 14
8.1.4 LIFE CYCLE COSTING.. 14
8.1.5 TARGET COSTING.. 14
8.1.6 ACTIVITY BASED COSTING (ABC) 14
8.2 ACTIVIDADES, OBJETOS DE COSTOS E INDUCTORES DE COSTOS.. 15
8.3 DIFERENCIAS.. 15
8.4 IMPLEMENTACIÓN DE COSTOS ABC.. 15
CUESTIONARIO. 15
CAPITULO 9. COSTOS ESTÀNDAR PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA. 16
9.1 DEFINICIÓN DE COSTOS ESTÁNDAR.. 16
9.1.1 VENTAJAS DEL COSTEO ESTÁNDAR.. 16
9.1.2 TIPOS DE ESTÁNDARES.. 16
9.1.3 ESTÁNDARES IDEALES O TEÓRICOS.. 16
9.1.4 ESTÁNDARES BÁSICOS O FIJOS.. 16
9.1.5 ESTÁNDARES ALCANZABLES.. 16
9.1.6 DEFINICIÓN DE VARIACIONES.. 16
9.1.7 VARIACIONES EN MATERIAS PRIMAS.. 16
9.1.8 VARIACIÓN EN CANTIDAD DE MATERIALES.. 16
9.1.9 VARIACIÓN EN PRECIO DE MATERIALES.. 16
9.1.10 VARIACIONES EN MANO DE OBRA DIRECTA.. 16
9.1.11 VARIACIÓN EN TARIFA (PRECIO) 16
CUESTIONARIO. 16
CAPITULO 10. COSTOS ESTÀNDAR PARA GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÒN. 17
10.1DEFINICIÓN DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.. 17
10.1.1 ¿POR QUÉ SE DEBE CONSIDERAR EL VOLUMEN EN EL CASO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN?.. 17
10.1.2 PRESUPUESTOS CONTRA ESTÁNDARES.. 17
10.1.3 VARIACIONES EN GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.. 17
10.2 MÉTODOS PARA CALCULAR VARIACIONES EN GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.. 18
10.2.1 MÉTODO CON BASE EN DOS VARIACIONES.. 18
10.2.2 MÉTODO CON BASE EN TRES VARIACIONES.. 18
10.2.3 MÉTODO CON BASE EN CUATRO VARIACIONES.. 18
10.3 REGISTRO DE LAS VARIACIONES EN ASIENTOS DE DIARIO.. 18
10.3.1 CIERRE DE GIF FIJOS REALES Y APLICADOS Y REGISTRO DE LAS VARIACIONES.. 18
10.3.2 CIERRE DE GIF VARIABLES REALES Y APLICADOS Y REGISTRO DE LAS VARIACIONES.. 18
CUESTIONARIO. 18
CAPITULO 1. INTRODUCCIÓN A LA CONTABILIDAD Y ANÁLISIS DE COSTOS
1.1 ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA CONTABILIDAD DE COSTOS?
Es elemento clave de la gerencia en todas las actividades de planeación y control ya que proporciona las herramientas indispensables para lograr el buen funcionamiento de algunas fases del proceso administrativo.
1.2 INFORMACIÓN REQUERIDA POR LA ADMINISTRACIÓN
Las empresas requieren información que les proporcione la pauta para planear y controlar tanto las actividades presentes como las futuras, así como para satisfacer las necesidades de información de usuarios internos y externos.
1.2.1 CONTABILIDAD FINANCIERA
La contabilidad financiera trato del registro (en el diario), clasificación (si se trata de activos, pasivos, capital, ingreso o gastos) y resumen (estados financieros) de transacciones internas y externas que afectan directamente el balance general y el estado de resultados.
La toma de decisiones es el principal objetivo de la contabilidad administrativa y permite a una empresa su ventaja competitiva y obtener el liderazgo en costos y una diferencia clara con respecto a otras empresas. Al producir al menor costo y con la mayor calidad posible, permitirá lograr una posición competitiva.
1.2.2 CONTABILIDAD DE COSTOS
Al clasificar, acumular, analizar y asignar los cotos provee la información necesaria a la administración para la toma de decisiones.
1.3 EVOLUCIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
Conforme se globaliza la economía mundial crece el número de empresas constituidas por inversionistas procedentes de diferentes partes del mundo y provoca la necesidad de desarrollar procedimientos.
1.4 ENFOQUE TRADICIONAL DE ADMINISTRACIÓN DE COSTOS CONTRA ENFOQUE ESTRATÉGICO DE ADMINISTRACIÓN DE COSTOS.
A producir al menor costo y con la mayor calidad posible, que les permita lograr una posición competitiva.
1.5 CONCEPTOS Y CLASIFICACIONES DE COSTOS
Costo: Es el sacrificio incurrido para adquirir bienes o servicios con el objeto de lograr beneficios presentes o futuros, al momento de hacer uso de estos beneficios, dichos costos se convierten en gastos.
Gastos: Es el costo que nos ha producido un beneficio en el presente y que ha caducado.
1.6 CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS
La apropiada clasificación de los costos permite medir, analizar y controlar costos.
1.7 COSTOS DE PRODUCCIÓN
Costo de producción:
Para lograr que los productos manufacturados estén listos para su venta incluyen:
a) Costo de materia prima directa
b) Costo de mano de obra directa
c) Costos indirectos de producción o gastos indirectos de fabricación (GIF)
Los costos fijos permanecen constantes dentro de un rango especifico de producción y un determinado periodo; es decir, no importa si se produce o se vende una unidad o cien, los costos fijos siempre serán los mismos, por ejemplo: la depreciación en línea recta de la maquinaria o la renta de una bodega.
Costos fijos comprometidos: son los que siempre existirán debido a que la empresa tiene gastos organizacionales básicos que no pueden eliminarse como la depreciación de la maquinaria.
Costos fijos discrecionales: son de los que la administración puede prescindir sin afectar las operaciones básicas de la empresa como la capacitación del personal o los costos de publicidad.
Costos mixtos: son los que tienen una parte fija y una variable en diferentes rangos de operación y se conocen también como costos semivariables o semifijos.
Costos directos e indirectos: son los que pueden identificarse plenamente con el objeto que se va a costear, los costos que no pueden identificarse plenamente con un determinado departamento se consideran costos indirectos.
CUESTIONARIO.
Explique por qué es importante la contabilidad de costos en el ciclo administrativo
Es elemento clave de la gerencia en todas las actividades de planeación y control ya que proporciona las herramientas indispensables para lograr el buen funcionamiento de algunas fases del proceso administrativo.
¿Cuáles son las diferencias entre la contabilidad financiera, contabilidad de costos y contabilidad administrativa?
La contabilidad financiera trato del registro (en el diario), clasificación (si se trata de activos, pasivos, capital, ingreso o gastos) y resumen (estados financieros) de transacciones internas y externas que afectan directamente el balance general y el estado de resultados.
Al clasificar, acumular, analizar y asignar los cotos provee la información necesaria a la administración para la toma de decisiones.
Las empresas requieren información que les proporcione la pauta para planear y controlar tanto las actividades presentes como las futuras, así como para satisfacer las necesidades de información de usuarios internos y externos
Explique la diferencia entre los conceptos de costos y gastos
Costo: Es el sacrificio incurrido para adquirir bienes o servicios con el objeto de lograr beneficios presentes o futuros, al momento de hacer uso de estos beneficios, dichos costos se convierten en gastos. Gastos: Es el costo que nos ha producido un beneficio en el presente y que ha caducado.
¿Por qué las pérdidas no son consideradas como costos ni como gastos?
Por que no generan ninguna utilidad y no existe ningún beneficio de por medio
¿Por qué es importante el concepto de calidad en el servicio en la contabilidad de costos?
En la medida que una empresa implante sistemas de costeo basados en la cultura de calidad en el servicio, logrará mejor su rentabilidad y su posición competitiva.
¿Cuál es la diferencia entre costo de producción y costos del periodo?
El de producción es para el logro de los productos manufacturados, materia prima directa, mano de obra directa y GIF. El costo periódico, es el que no se identifica con el producto, esta relacionado con el tiempo determinado.
¿Qué es la cadena de valor en una empresa y cuál es su importancia?
Permite identificar y mejorar las actividades o procesos que percibe el cliente como algo que genera un valor agregado y elimina a las que no lo hacen, lo cual permite a los administradores lograr o conservar la posición competitiva de la empresa.
Explica la diferencia entre costos fijos y costos variables
Los costos fijos permiten permanecer constantes dentro de un rango específico de producción y un determinado periodo sin importar las unidades producidas. En los variables, los costos siempre modificaran.
Liste los elementos que forman parte del costo de producción
Costo de materia prima directa, costo de mano de obra directa y GIF
¿Cuál es el objeto de los sistemas actuales de costeo basado en actividades?
Permite determinar con precisión los costos indirectos que deben ser asignados a los productos o servicios.
CAPITULO 2. ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN, SU ACUMULACIÓN Y SU REPORTE
2.1 SISTEMA DE COSTEO
Es el sacrificio incurrido para adquirir bienes o servicios con el objeto de lograr beneficios presentes o futuros, al momento de hacer uso de estos beneficios, dichos costos se convierten en gastos.
2.1.1 COSTOS ESTÁNDAR
Costo estándar: son proyecciones o presupuestos de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo; es decir, son costos de producción predeterminados.
2.1.2 SISTEMAS DE COSTOS HISTÓRICOS O REALES
GIF son: la depreciación de la maquinaria, energía eléctrica, sueldo de supervisores, materiales indirectos, control de calidad o almacenamiento de productos. Son calculados a partir de un presupuesto que se hace al inicio del periodo de los gastos indirectos de fabricación y tomarlos como base de aplicación.
2.1.3 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
Los costos de producción son en los que se incurren para lograr que los productos manufacturados estén listos para su venta e incluyen: Costo de materia prima directa, Costo de mano de obra directa, Costos indirectos de producción y conocidos también como GIF.
Materia prima directa, es la que se identifica plenamente en la elaboración de un artículo y representa el costo principal de materiales en la fabricación del producto como por ejemplo el repuesto para fabricar una pluma, la uva para producir brandy, el cacao o el azúcar para producir chocolate.
Mano de obra directa, son los pagos que se hacen a las personas que están relacionadas directamente con la fabricación del producto como puede ser el sueldo de quienes pegan la suela a los zapatos, de quienes les ponen al cierre a los pantalones o de quienes ensamblan partes de un automóvil.
Gastos indirectos de fabricación, son los gastos que intervienen en la elaboración del producto pero que no se identifican directamente con éste, entre los más comunes tenemos: Depreciación de la maquinaria utilizada en la fabrica y Energía eléctrica utilizada, Sueldos de supervisores (mano de obra indirecta) y Materia prima indirecta.
Costos primos: son aquellos que están relacionados directamente en la fabricación del producto, de tal forma que aquí englobamos el costo de la materia prima directa y de la mano de obra directa.
Costos de conversión: son los que convierten la materia prima directa en producto terminado y abarca la mano de obra directa, porque los obreros ayudan a convertir la materia prima en un producto terminado y los GIF, por que sin luz, agua, supervisores, depreciación de maquinarias, no se podría convertir la materia prima en producto terminado.
2.2 CUENTAS DE INVENTARIOS EN UNA EMPRESA MANUFACTURERA
Inventario de mercancía: una empresa manufacturera compra materia prima con el objetivo de procesarla y convertirla en producto terminado para posteriormente ponerla a la venta; si embargo, es evidente que una empresa manufacturera debe tener en cuenta tres cuentas de inventario:
Inventario de materias primas
Inventarios de producto en proceso
Inventario de producto terminado
Inventario de materias primas, esta compuesto de los materiales que al aplicarles costos de conversión (mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación) llegarán a transformarse en producto terminado.
2.2.1 INVENTARIO DE PRODUCCIÓN EN PROCESO
El inventario de producto en proceso esta integrado por la materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación que fueron asignados a la producción.
2.2.2 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO
Inventario de producto terminado lo constituyen los productos que ya se terminaron pero que todavía no se han vendido, deberá clasificarse en el balance general dentro de las secciones de activo circulante y las secciones de costo de ventas en el estado de resultados.
2.2.3 SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS
Cuando una empresa utiliza el sistema perpetuo siempre tendrá disponible el valor de estos inventarios, así como el costo de los artículos producidos y vendidos. No es necesario esperar a que finalice el periodo contable para conocer estos valores, como sería el caso si se llevara un sistema periódico.
2.2.4 ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN
Los estados financieros proveen información sobre los resultados de las operaciones de una empresa durante determinado periodo contable, así como sobre la situación de la misma.
a) Estado de Resultados (Perdidas o Ganancias)
b) Estado de Flujo de Efectivo
c) Estado de Cambio en la Posición Financiera
d) Balance General (Estado de Situación Financiera)
2.2.5 COSTOS DE MANUFACTURA
Costo de manufactura, se representa por la suma de la materia prima directa, + la mano de obra directa, + los gastos indirectos de fabricación incurridos durante el periodo, = costo de manufactura
2.2.6 COSTO DE PRODUCCIÓN
Costo de producción, es la suma del costo de manufactura, + los cambios presentados en el inventario de productos en proceso, - el inventario final de productos en proceso, = costo de producción.
2.2.7 FLUJO DE INVENTARIOS DENTRO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
Las cuentas de inventarios se actualizan al finalizar el periodo contable después de realizar un conteo físico, para posteriormente realizar los ajustes necesarios en los inventarios para determinar el costo de la producción.
2.2.8 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS
La contabilidad de costos o solamente se aplica en una empresa manufacturera; es un elemento indispensable en las empresas y forma parte en empresas de servicio.
2.2.9 COSTEO POR ÓRDENES
Costeo por órdenes, es la que se fabrica conforme especificaciones particulares de los clientes, es decir son productos únicos: originales, distintos como los siguientes: uniformes que utilizan las secretarias en una empresa.
2.2.10 COSTEO POR PROCESO
Costeo por procesos, este sistema se aplica en empresas manufactureras que producen grandes cantidades de productos similares utilizando producción en serie. Los costos de materia prima directa, mano de obra directa y GIF se asignan a los departamentos de producción como los siguientes: lustrador de zapatos color negro.
2.2.11 DETERMINACIÓN DEL COSTO POR UN PRODUCTO
Hemos visto dos elementos importantes para calcular la tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación: La base de aplicación. Presupuesto de GIF para el periodo siguiente
Tasa GIF estimada = GIF totales presupuestados / Base de aplicación
2.2.12 GIF APLICADOS, REALES Y PRESUPUESTADOS
GIF reales, son en los que se incurre verdadera o realmente durante un periodo contable, los cuales registran en el libro mayor en una cuenta denominada GIF reales o de control.
GIF aplicados, son los que se asignan o aplican a la producción conforme se presenta la actividad real de producción.
GIF presupuestados, son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan sólo para obtener la tasa de GIF predeterminada que servirá como base para aplicar los GIF a la producción real.
2.2.13 SOBREAPLICACIÓN Y SUBAPLICACIÓN
Se muestran los GIF aplicados y nos los reales por lo que el gasto es mucho mayor.
CUESTIONARIO.
Explique brevemente la diferencia entre los sistemas de costeo real, estándar y normal
Real GIF son: la depreciación de la maquinaria, energía eléctrica, sueldo de supervisores, materiales indirectos, control de calidad o almacenamiento de productos., Costo estándar: son proyecciones o presupuestos de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo; es decir, son costos de producción predeterminados.
Enumere los tres elementos del costo de producción
Costeo materia prima directa, mano de obra directa y GIF
Explique los conceptos de costos primos y costos de conversión
Costos primos: son aquellos que están relacionados directamente en la fabricación del producto, de tal forma que aquí englobamos el costo de la materia prima directa y de la mano de obra directa.
Costos de conversión: son los que convierten la materia prima directa en producto terminado y abarca la mano de obra directa, porque los obreros ayudan a convertir la materia prima en un producto terminado y los GIF, por que sin luz, agua, supervisores, depreciación de maquinarias, no se podría convertir la materia prima en producto terminado.
¿Cuál es el común denominador entre los costos primos y los costos de conversión?
Costo de producción
¿Cuáles son las cuentas de inventario que existen en una empresa manufacturera?
Inventario de materia prima, inventario de producto en proceso e inventario de producto terminado.
Explique la diferencia entre los sistemas de acumulación de costos periódico y perpetuo
El periódico es cada año y el perpetuo se actualiza constantemente.
¿Por qué es diferente el costo de producción que el costo de manufactura?
Manufactura se representa por la suma de la materia prima, más la mano de obra directa y gastos indirectos incurridos. El de producción es la suma de los costos de manufactura más el inventario de productos en proceso.
¿Cuál es la principal diferencia entre un sistema de costeo por órdenes y un sistema de costeo por proceso?
Costeo por órdenes, es la que se fabrica conforme especificaciones particulares de los clientes, es decir son productos únicos: originales, distintos como los siguientes: uniformes que utilizan las secretarias en una empresa. Costeo por procesos, este sistema se aplica en empresas manufactureras que producen grandes cantidades de productos similares utilizando producción en serie. Los costos de materia prima directa, mano de obra directa y GIF se asignan a los departamentos de producción como los siguientes: lustrador de zapatos color negro.
Explique qué es la base de aplicación
Tasa GIF estimada = GIF totales presupuestados / Base de aplicación
¿En qué se diferencian los GIF aplicados de los GIF reales y de los GIF presupuestados?
GIF reales, son en los que se incurre verdadera o realmente durante un periodo contable, los cuales registran en el libro mayor en una cuenta denominada GIF reales o de control. GIF aplicados, son los que se asignan o aplican a la producción conforme se presenta la actividad real de producción. GIF presupuestados, son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan sólo para obtener la tasa de GIF predeterminada que servirá como base para aplicar los GIF a la producción real.
¿Qué se entiende por una subaplicaciòn de gastos indirectos de fabricación?
Se muestran los GIF aplicados y nos los reales por lo que el gasto es mucho mayor.
CAPITULO 3. SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES
3.1 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS
Sistema de costeo por órdenes y por procesos
3.1.1 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES
Sistema de costeo órdenes, se utiliza cuando se fabrican pedidos especiales o específicos, o cuando se prestan servicios que varían de acuerdo con las necesidades del cliente.
3.1.2 HOJA DE COSTOS PARA CADA ORDEN
Hoja de costos para cada orden, en esta hoja se especificará el número de orden de producción, el nombre del cliente, fecha de inicio, fecha de terminación, breve descripción del artículo, cantidad de unidades que se fabricarán, requisiciones de materia prima directa y sus costos, tarjeta de tiempo de la mano de obra directa y su tarifa y la tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación utilizada.
3.1.3 REQUISICIÓN DE LOS MATERIALES
Requisición de los materiales, en un sistema de costo por ordenes de llevan formas o documentos que permite conocer la materia prima directa requerida, las horas de mano de obra directa y los gastos indirectos de fabricación que se aplicaron para cada orden.
3.1.4 TARJETA TIEMPO
Tarjeta de tiempo, por medio de este documento podemos asociar las horas requeridas de mano de obra directa con cada orden específica.
3.1.5 TARJETA RELOJ
Por medio de este documento podemos asociar las horas requeridas de mano de obra directa con cada orden específica.
3.1.6 REQUISICIÓN DE MATERIALES INDIRECTOS Y MANO DE OBRA INDIRECTA
El flujo de costos en un sistema de costeo por órdenes se hace con el método de inventarios perpetuos, en el cual los saldos de la cuenta de almacén de materiales, producción en proceso y productos terminados son actualizados constantemente. Cuando se manejan varias ordenes especiales se utilizan cuentas control de mayor general y mayores auxiliares para contabilizar en forma detallada y por separado los movimientos de las diferentes órdenes.
3.1.7 GASTOS IDIRECTOS DE FABRICACIÓN (GIF)
Materia prima, mano de obra indirecta.
3.1.8 REGISTRO DEL FLUJO DE COSTOS EN EL SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES
Compra de materiales indirectos, almacén de producto en proceso, producto terminado.
CUESTIONARIO.
Explique brevemente la diferencia entre el sistema de costeo por órdenes y el sistema de costeo por procesos
Sistema de costeo órdenes, se utiliza cuando se fabrican pedidos especiales o específicos, o cuando se prestan servicios que varían de acuerdo con las necesidades del cliente. Y el otro es constante.
Explique qué tipo de empresas pueden utilizar un sistema de costeo por órdenes
Manufactureras
¿Cuáles son los documentos que se deben llevar en un sistema de costeo por órdenes para el control de costos?
Hoja de costos para cada orden, requisición de los materiales, tarjeta tiempo.
¿Por qué es importante el uso de las tasas predeterminadas de gastos indirectos de fabricación en un sistema de costeo por órdenes?
Con esta se tendrá un punto de referencia del cual se podrán guiar.
¿Cuál es el sistema de acumulación de costos utilizado en el sistema de costeo por órdenes y por que?
Compra de materiales indirectos, almacén de producto en proceso, producto terminado.
CAPITULO 4. COSTEO POR PROCESOS.
4.1 CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Características, la gran mayoría son fabricados en serie, en masa, homogéneos o por medio de un proceso continuo, tal como se producen las barras de pan blanco, los frascos de café, las latas de jugo, mediante el sistema de costeo por procesos.
4.2 SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Puede ser aplicable a la industria química, textil, alimentos, madera, cemento, petróleo y acero entre otras, así como también a empresas de servicio como pueden ser las de gas y electricidad.
4.3 CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO
La acumulación de costos de producción es por departamento o proceso productivo, así como también por periodos específicos. A cada unidad de producción en cada uno de los procesos se le asigna una cantidad similar de costo de producción (MPD, MOD y GIF). Los costos unitarios se calculan dividiendo los costos de producción departamentales de cada periodo entre la producción del mismo. Cada uno de los departamentos productivos o cada proceso tienen su propia cuenta de producción en proceso. La producción en proceso se expresa como unidades equivalentes y se consideran unidades terminadas (completas) al final de cada periodo. Los productos semiterminados recibidos de departamentos anteriores son materiales agregados considerados como otro tipo de materia prima para el departamento o proceso siguiente. El costo de las unidades desperdiciadas o dañadas se agrega al costo de las unidades buenas.
4.4 OBJETIVO DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
El cálculo del costo de las unidades terminadas y de las unidades que aún no se han terminado y que se encuentran en el inventario de producción en proceso.
4.5 PASOS INDISPENSABLES EN EL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
El objetivo es determinar el costo de las unidades terminadas y de las unidades que todavía se encuentran en proceso (parcialmente terminadas). Por lo que es necesario seguir los siguientes pasos. Elaboración de una cedula de unidades físicas, en la que se resume el flujo de unidades físicas en cada departamento productivo y en la que ninguna unidad se expresa en forma monetaria sólo en forma física. Cálculo de unidades equivalentes, unidad equivalente; es la que se considera como terminada al final de cada proceso, pero sin estar terminada. Las unidades parcialmente terminadas se ponen en términos como si estuvieran terminadas tomando en cuenta el grado de avance que lleva. Cédula de aplicación de costos, en este informe se deben detallar los costos imputables a cada departamento productivo para calcular los costos unitarios de producción.
Existen dos métodos que permiten tratar los costos del periodo anterior que se encuentran reflejados en el inventario inicial de productos en proceso, así como los costos de producción incurridos en el periodo actual; es decir, promedio ponderado y PEPS.
CUESTIONARIO.
¿Cuál es el principal objetivo del sistema de costeo por procesos?
Puede ser aplicable a la industria química, textil, alimentos, madera, cemento, petróleo y acero entre otras, así como también a empresas de servicio como pueden ser las de gas y electricidad.
Mencione 6 industrias a las que puede ser aplicable el costeo por procesos y explique por qué
Industrias químicas, textil, alimentos, madera, cemento, petróleo y acero entre otras.
¿Cuáles son las principales características de un sistema de costeo por procesos?
La acumulación de costos de producción es por departamento o proceso productivo, así como también por periodos específicos. A cada unidad de producción en cada uno de los procesos se le asigna una cantidad similar de costo de producción (MPD, MOD y GIF). Los costos unitarios se calculan dividiendo los costos de producción departamentales de cada periodo entre la producción del mismo. Cada uno de los departamentos productivos o cada proceso tienen su propia cuenta de producción en proceso.
Explique qué se entiende por el término “unidades equivalentes” ¿por qué es necesario su cálculo en el sistema de costeo por procesos?
Es la que se considera como terminada al final de cada proceso, pero sin estar terminada.
¿Cómo son calculados los costos unitarios en el sistema de costeo por procesos?
El cálculo del costo de las unidades terminadas y de las unidades que aún no se han terminado y que se encuentran en el inventario de producción en proceso.
Mencione los pasos que son necesarios para determinar el costo de las unidades terminadas y de las unidades que se encuentran parcialmente terminadas en un sistema de costeo por procesos
Elaboración de una cedula de unidades físicas, Cálculo de unidades equivalentes, Cédula de aplicación de costos
CAPITULO 5. COSTEO POR PROCESOS II Con varios departamentos, desperdicios y unidades añadidas
5.1 CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS CON VARIOS DEPARTAMENTOS PRODUCTIVOS.
Al llevar a cabo un sistema de costeo por procesos es importante analizar los problemas adicionales que conlleva un proceso productivo. Para determinar correctamente la valuación de los inventarios, así como los costos transferidos a los siguientes departamentos es necesario considerar las pérdidas ocurridas durante el proceso, los desperdicios normales y anormales, la materia prima adicional que se agrega a los procesos productivos que pueden aumentar o no el número de unidades físicas producidas.
5.1.1 UNIDADES PERDIDAS, DAÑADAS O DEFECTUOSAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.
Unidades dañadas, son unidades físicas que no pueden seguir procesando porque no cumplen con los estándares de producción.
Unidades defectuosas, son unidades físicas que se detectan a tiempo para seguir su proceso y venderlas posteriormente, requieren de tiempo y costo extras antes de poder venderlas.
Unidades desperdiciadas, pueden surgir al inicio, durante o al final del proceso productivo y estas pérdidas pueden considerarse normales o anormales según sea el caso.
5.1.2 DESPERDICIOS NORMALES
Son los que se consideran inevitables; es decir, forman parte del proceso productivo.
5.1.3 DESPERDICIOS ANORMALES
Son los que pueden ser evitados pero que surgen por algún error, descuido o negligencia en el proceso productivo. El costo del desperdicio anormal debe considerarse como pérdida durante el periodo y ningún motivo deberá asignarse al costo de producción; es decir, no puede inventariarse.
5.1.4 UNIDADES PERDIDAS AL FINAL DEL PROCESO PRODUCTIVO
Ocurre al final o casi al final del proceso productivo, en este caso el costo de este desperdicio se asigna directamente a las unidades buenas producidas.
5.1.5 CÁLCULO DEL COSTO TRANSFERIDO AL SIGUIENTE DEPARTAMENTO
Conociendo el costo de las unidades transferidas, el costo de las unidades de inventario final y el costo de los desperdicios normales y anormales. Se había dicho que los que los desperdicios normales eran asignados a las unidades buenas mientras que los desperdicios anormales se consideraban como gastos del periodo.
5.1.6 UNIDADES PERDIDAS DURANTE EL PROCESO PRODUCTIVO
El desperdicio ocurre durante el proceso productivo; es decir, se detecta en un determinando punto de inspección antes de que las unidades tengan 100% de avance en CoCo.
5.2 UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Existen algunas empresas que van agregando materia prima durante el proceso productivo debido a que el producto que fabrican así lo requiere para poder ponerlo a la venta.
5.2.1 MATERIALES AÑADIDOS QUE NO AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FÍSICAS PRODUCIDAS
Cuando existen materiales adicionales es fácil suponer que también habrán costos adicionales y, por lo tanto, el costo unitario de producción también aumentará. Estas adiciones tendrán efecto en el cálculo de las unidades equivalentes y dependerá del momento en que son añadidas a la producción.
5.2.2 MATERIALES AÑADIDOS QUE AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FÍSICAS PRODUCIDAS
Los materiales adicionales tienen relacionados costos adicionales. Sin embargo, al aumentar el número de unidades físicas producidas, este costo se asignará entre más unidades por lo que el costo unitario de cada producto disminuirá.
5.2.3 ASIGNACIÓN DE COSTOS DEL DEPARTAMENTO DE SELECCIÓN AL DEPARTAMENTO DE EMPAQUE
Costos transferidos del departamento de selección al departamento de empaque, deben ser asignados por medio de un nuevo costo unitario a: inventario final de productos en proceso en el departamento de empaque (tomadas de la cédula de unidades físicas), unidades transferidas del departamento de empaque al almacén de productos terminados (tomadas de la cédula de unidades físicas)
5.2.4 CÁLCULO DEL COSTO TRANSFERIDO AL SIGUIENTE DEPARTAMENTO
El costo transferido al siguiente departamento corresponde a las unidades transferidas del departamento más los desperdicios normales, será igual a total del costo transferido.
5.2.5 ASIGNACIÓN DE COSTOS DEL DEPARTAMENTO DE MEZCLA AL DEPARTAMENTO DE COCCIÓN Y DECORACIÓN
Costos transferidos del departamento de mezcla al departamento de cocción y decorado, deben ser asignados por medio de un nuevo costo unitario a: inventario final de productos en proceso en el departamento 1 (tomadas de la cédula de unidades físicas), Unidades transferidas del departamento 1 al almacén de productos terminados (tomadas de la cédula de unidades físicas).
CUESTIONARIO.
¿Cuál es el tratamiento adecuado para los costos transferidos de un departamento de producción a otro?
Para determinar correctamente la valuación de los inventarios, así como los costos transferidos a los siguientes departamentos es necesario considerar las pérdidas ocurridas durante el proceso, los desperdicios normales y anormales, la materia prima adicional que se agrega a los procesos productivos que pueden aumentar o no el número de unidades físicas producidas.
¿Cuál es la diferencia entre unidades dañadas, defectuosas y desperdiciadas?
Son unidades físicas que no pueden seguir procesando porque no cumplen con los estándares de producción.
¿En qué se diferencia el desperdicio normal de un anormal?
Son los que se consideran inevitables; es decir, forman parte del proceso productivo. Desperdicios anormales. Son los que pueden ser evitados pero que surgen por algún error, descuido o negligencia en el proceso productivo. El costo del desperdicio anormal debe considerarse como pérdida durante el periodo y ningún motivo deberá asignarse al costo de producción; es decir, no puede inventariarse.
Cuando ocurre un desperdicio final, ¿dónde debe ser asignado su costo?
Ocurre al final o casi al final del proceso productivo, en este caso el costo de este desperdicio se asigna directamente a las unidades buenas producidas.
¿Cuáles son las dos situaciones en las que se pueden presentar con respecto a materiales añadidos?
Que no aumentan el número de unidades físicas producidas y que aumentan el número de unidades físicas producidas
¿Cuál será el efecto en el costo unitario cuando los materiales añadidos aumentan el número de unidades físicas producidas?
Los materiales adicionales tienen relacionados costos adicionales. Sin embargo, al aumentar el número de unidades físicas producidas, este costo se asignará entre más unidades por lo que el costo unitario de cada producto disminuirá.
CAPITULO 6. COSTOS DE LA PRODUCCIÒN CONJUNTA Y SUBPRODUCTOS
6.1 PRODUCCIÓN CONJUNTA, SUBPRODUCTOS Y PUNTO DE SEPARACIÓN
Los coproducíos generalmente se fabrican en mayores cantidades y su contribución al ingreso es mayor que la de los subproductos. La producción conjunta en una fábrica se vuelve identificable en el punto de separación; es decir, en este punto se puede distinguir cada uno de los productos principales, coproducíos, así como los subproductos.
6.1.1 MÉTODO DE ASIGNACIÓN DE COSTOS CONJUNTOS
La asignación de los costos conjuntos de materiales y costos de conversión antes del punto de separación es muy importante para evaluar correctamente los inventarios y preparar los estados financieros. Dos métodos tradicionales que se usan en la contabilidad de costos para asignar los costos a la producción conjunta: método de volumen físico, método del valor realizable.
6.1.2 CONTABILIZACIÓN DE LOS SUBPRODUCTOS
Se refiere al momento de la venta de los subproductos, llamado método del valor realizado, mientras que el segundo se refiere al momento en que se producen, conocido como valor neto o de recuperación del costo (otros ingresos, ingresos adicionales a las ventas del producto principal).
CUESTIONARIO.
Explique brevemente la diferencia entre un coproducto, un subproducto y un desperdicio
Los coproducíos generalmente se fabrican en mayores cantidades y su contribución al ingreso es mayor que la de los subproductos.
Defina el concepto de punto de separación
Se puede distinguir cada uno de los productos principales, coproducíos, así como los subproductos.
¿Qué son costos conjuntos y por qué es importante su asignación?
La asignación de los costos conjuntos de materiales y costos de conversión antes del punto de separación es muy importante para evaluar correctamente los inventarios y preparar los estados financieros.
¿Cuáles son los métodos que existen para la asignación de costos conjuntos? ¿Cuáles son las ventajas de cada uno?
Dos métodos tradicionales que se usan en la contabilidad de costos para asignar los costos a la producción conjunta: método de volumen físico, método del valor realizable.
¿Por qué es importante la contabilización de los subproductos? ¿Cuál es la manera más apropiada de registrarlos?
Se refiere al momento de la venta de los subproductos, llamado método del valor realizado, mientras que el segundo se refiere al momento en que se producen, conocido como valor neto o de recuperación del costo (otros ingresos, ingresos adicionales a las ventas del producto principal).
CAPITULO 7. ASIGNACIÒN DE COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE APOYO
7.1 CONCEPTO DE ASIGNACIÓN DE COSTOS
El objetivo principal de la contabilidad de costos es determinar los costos unitarios de cada uno de los productos que se fabrican en una empresa manufacturera. El problema radica en la asignación correcta de los costos indirectos a los productos.
7.1.1 OBJETIVO DE LA ASIGNACIÓN DE COSTOS
Permite medir correctamente la utilidad de la empresa y valuar sus activos para propósitos financieros, justificación de costos, motivar administradores y empleados, conocer la rentabilidad de cada producto y toma de decisiones.
7.1.2 TASAS DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Mediante las tasas departamentales es posible asociar los gastos indirectos de fabricación con departamentos u órdenes de trabajo específicos. Antes de calcular las tasas departamentales es necesaria; conocer los gastos indirectos de fabricación en los que incurrirá cada departamento, tanto de producción como de servicio, establecer las bases de asignación más apropiada para cada uno. Las tasas se calculan dividiendo los gastos indirectos de fabricación presupuestados para cada departamento entre la base de asignación respectiva.
7.1.3 DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN Y DEPARTAMENTO DE APOYO
Departamentos de producción: son los departamentos donde ocurre la transformación de la materia prima para convertirla en producto terminado como los departamentos de mezcla, de ensamble, de corte o de tapicería, etc. Departamento de servicio: son los que proporcionan beneficios a los departamentos de producción sin estar involucrados en la transformación de la materia prima como la cafetería en una empresa, el departamento de mantenimientos, intendencia, informática, recursos humanos, servicios médicos, etc.
7.1.4 MÉTODOS DE ASIGNACIÓN DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN
El método directo es el más usado debido a su sencillez y por que se hace caso omiso de los servicios que prestan recíprocamente los departamentos de servicio o apoyo. Los costos de los departamentos de servicio son asignados directamente a los departamentos de producción.
7.1.5 ASIGNACIÓN DE COSTOS DE DEPARTAMENTOS DE APOYO A LOS DE PRODUCCIÓN
En el método directo no se asignan los costos de los departamentos de servicio a otros departamentos de servicio.
7.1.6 MÉTODO ESCALONADO O SECUENCIAL
Se realiza una asignación de costos de manera descendente, comenzando con el departamento de apoyo que proporciona servicio al mayor número de departamentos de producción, y así sucesivamente.
7.1.7 MÉTODO RECÍPROCO DE ASIGNACIÓN
Reconoce la relación reciproca que existe entre los departamentos de servicio, se utilizarán ecuaciones lineales simultáneas para determinar los costos asignables de cada departamento de servicio.
7.1.8 ASIGNACIÓN DE COSTOS DE DEPARTAMENTOS DE APOYO A LOS DE PRODUCCIÓN
Los costos indirectos estimados antes de la asignación menos la asignación de costos del departamento de energía los departamentos de producción menos la asignación de costos del departamento de mantenimiento a los departamentos de producción es igual a costos totales.
CUESTIONARIO.
¿En qué se diferencian los departamentos de producción de los departamentos de servicio?
Departamentos de producción: son los departamentos donde ocurre la transformación de la materia prima para convertirla en producto terminado como los departamentos de mezcla, de ensamble, de corte o de tapicería, etc. Departamento de servicio: son los que proporcionan beneficios a los departamentos de producción sin estar involucrados en la transformación de la materia prima como la cafetería en una empresa, el departamento de mantenimientos, intendencia, informática, recursos humanos, servicios médicos, etc.
¿Por qué es importante el distribuir los costos de los departamentos de servicio a los departamentos de producción?
Por que cada uno va cumpliendo con la terminación del producto, así mismo se puede determinar el costo total.
¿Cuáles son las ventajas de usar tasas departamentales de gastos indirectos de fabricación en lugar de la tasa global para toda la empresa?
Mediante las tasas departamentales es posible asociar los gastos indirectos de fabricación con departamentos u órdenes de trabajo específicos. Antes de calcular las tasas departamentales es necesaria; conocer los gastos indirectos de fabricación en los que incurrirá cada departamento, tanto de producción como de servicio, establecer las bases de asignación más apropiada para cada uno.
¿Qué es importante considerar para seleccionar la base de asignación de gastos indirectos de fabricación de los departamentos de servicio?
. Las tasas se calculan dividiendo los gastos indirectos de fabricación presupuestados para cada departamento entre la base de asignación respectiva.
¿Cuáles son las similitudes entre el método directo, el método escalonado y el método reciproco?
Se realiza una asignación de costos de manera descendente, comenzando con el departamento de apoyo que proporciona servicio al mayor número de departamentos de producción, y así sucesivamente.
Método recíproco de asignación, Reconoce la relación reciproca que existe entre los departamentos de servicio, se utilizarán ecuaciones lineales simultáneas para determinar los costos asignables de cada departamento de servicio.
¿Cuáles son las diferencias entre los tres métodos?
Cada uno determina una aparte del costo del producto.
¿Qué factores deben considerarse para la selección del método asignado?
Los costos indirectos estimados antes de la asignación menos la asignación de costos del departamento de energía los departamentos de producción menos la asignación de costos del departamento de mantenimiento a los departamentos de producción es igual a costos totales.
¿Por qué no es necesaria la asignación de los costos de los departamentos de servicio a los de producción en las empresas que trabajan con el sistema just time?
Es útil para la determinación para la determinación de costos unitarios y elaboración de reportes financieros, estos no deben utilizarse para la toma de decisiones.
CAPITULO 8. COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Y NUEVOS METODOS DE COSTEO
8.1 SISTEMAS TRADICIONALES Y ACTUALES DE COSTEO. ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA?
Al ir mejorando los procesos productivos debido a la globalización que se vive actualmente, origina la necesidad de adoptar nuevas estrategias en todos los ámbitos en las empresas, principalmente en las áreas de costos.
8.1.1 BACK FLUSH ACCOUNTING
Es un método de acumulación de costos que usan algunas empresas que adoptan los sistemas de producción just in time (JIT), el cual consiste en reducir los inventarios, manteniendo sólo lo que efectivamente se venderá o se usara (en caso de los materiales).
8.1.2 VALUE CHAIN ANALYSIS
Es una herramienta gerencial para identificar las Fuentes de la ventaja competitiva y sirve para describir a la empresa como una serie de cadenas causales de actividades que agregan valor para los clientes mediante la transformación de insumos en la entrega de servicios o productos.
8.1.3 THROUGHPUT ACCOUNTING
Se considera que la material prima es el único costo variable de producción que existe. La velocidad con la cual el sistema genera dinero a través de las ventas unidad producida y no vendida simplemente no genera utilidad, ya que no implica entrada de dinero para la empresa.
8.1.4 LIFE CYCLE COSTING
El tiempo en el que el producto o servicio permanece vigente en el mercado, desde que nace hasta que se retira del mercado. La relación que tienen los costos con el ciclo de vida del producto o servicio es lqa siguiente: etapa de desarrollo, etapa de introducción, etapa de crecimiento, etapa de madurez y la etapa de declive.
8.1.5 TARGET COSTING
Es un sistema de información para la toma de decisiones que permite obtener para los productos el costo unitario objetivo, el cual representa el costo de los recursos que se deben consumir para lograr que un producto se venda a precio objetivo. Es un método de planeaciòn para lograr lanzar al mercado un producto competitivo es importante no perder de vista los costos incurridos en cada una de las etapas del ciclo de vida del producto para tomar adecuadas decisiones operativas en el futuro.
8.1.6 ACTIVITY BASED COSTING (ABC)
Trata de asignar los gastos indirectos de fabricación a los productos de manera precisa. El método de costos ABC analiza las actividades de los departamentos de apoyo que proporcionan servicio a los departamentos de producción y concluyen que dichas actividades son las que verdaderamente causan estos costos indirectos y que son los productos que consumen dichas actividades.
8.2 ACTIVIDADES, OBJETOS DE COSTOS E INDUCTORES DE COSTOS
Se apoyan fundamentalmente en los indicadores, generadores de costos o cost drivers, con los cuales se explica la relación causa-efecto entre las actividades y los objetivos de costos.
8.3 DIFERENCIAS
Costeo tradicional: se utilizan normalmente tasas que tienen como bases las horas de mano de obra directa, horas-maquina, unidades producidas, lo cual genera disposición en los costos al castigar aquellos productos que utilizan más horas y recompensar a los que utilizan menos.
8.4 IMPLEMENTACIÓN DE COSTOS ABC
Identificar las actividades, asociando costos y actividades en conjuntos homogéneos, se determina cuanto cuesta llevarlas a cabo, se selecciona la base de actividad, calcular la tasa de costos indirectos por actividades, y se asignan los cotos a los productos deacuerdo con la tasa calculada.
CUESTIONARIO.
Mencione cuáles son los nuevos criterios o herramientas para la determinación de costos
Back flush accounting, Value Chain análisis, Throughput accounting, Life cycle costing, Target costing, Activity based costing (ABC)
Explique cuál es la diferencia entre las herramientas: back flush accounting y throughput accounting.
Back flush accounting. Es un método de acumulación de costos que usan algunas empresas que adoptan los sistemas de producción just in time (JIT), el cual consiste en reducir los inventarios, manteniendo sólo lo que efectivamente se venderá o se usara (en caso de los materiales). Throughput accounting. Se considera que la material prima es el único costo variable de producción que existe. La velocidad con la cual el sistema genera dinero a través de las ventas unidad producida y no vendida simplemente no genera utilidad, ya que no implica entrada de dinero para la empresa.
¿Cómo se ligan las herramientas de: life cycle costing y target costing en la determinación del costo de producción?
Life cycle costing El tiempo en el que el producto o servicio permanece vigente en el mercado, desde que nace hasta que se retira del mercado. La relación que tienen los costos con el ciclo de vida del producto o servicio es lqa siguiente: etapa de desarrollo, etapa de introducción, etapa de crecimiento, etapa de madurez y la etapa de declive. Target costing Es un sistema de información para la toma de decisiones que permite obtener para los productos el costo unitario objetivo, el cual representa el costo de los recursos que se deben consumir para lograr que un producto se venda a precio objetivo. Es un método de planeaciòn para lograr lanzar al mercado un producto competitivo es importante no perder de vista los costos incurridos en cada una de las etapas del ciclo de vida del producto para tomar adecuadas decisiones operativas en el futuro.
Explique qué es una cadena de valor en una empresa
Es el valor agregado que le proporcionan al producto o servicio, un ejemplo podría ser el trato al cliente.
Explique brevemente las diferencias entre un sistema de costeo tradicional y el sistema de costeo basado en actividades
Asignan los gastos indirectos de manera arbitraria, mientras que el otro procura la mejora de la determinación de los costos de producción.
Mencione las limitaciones que se presentan cuando se implementa el costeo basado en actividades
Trata de asignar los gastos indirectos de fabricación a los productos de manera precisa. El método de costos ABC analiza las actividades de los departamentos de apoyo que proporcionan servicio a los departamentos de producción y concluyen que dichas actividades son las que verdaderamente causan estos costos indirectos y que son los productos que consumen dichas actividades.
¿Cuáles son los beneficios que tiene una empresa al implementar el costeo basado en actividades?
Una mayor utilidad en los costos.
Defina los conceptos de: actividad, cost driver y objeto de costo.
Se apoyan fundamentalmente en los indicadores, generadores de costos o cost drivers, con los cuales se explica la relación causa-efecto entre las actividades y los objetivos de costos.
¿Cuáles son los pasos que se tienen que seguir para lograr la implementación de costos ABC?
Costos recursos = actividades = productos (objetos de costos)
CAPITULO 9. COSTOS ESTÀNDAR PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA
9.1 DEFINICIÓN DE COSTOS ESTÁNDAR
Son proyecciones o presupuestos de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo, dicho de otra manera son costos de producción determinados.
9.1.1 VENTAJAS DEL COSTEO ESTÁNDAR
Ayuda a la realización de una planeaciòn adecuada, sirven como una medida de control para medir la eficiencia en las diferentes áreas funcionales de la empresa, permite la comunicación y coordinación de los diferentes niveles de la organización en el proceso de establecer y dar seguimiento a los estándares, ayuda a detectar áreas de oportunidad para lograr el mejoramiento continuo
9.1.2 TIPOS DE ESTÁNDARES
Estándares ideales o teóricos, estándares básicos o fijos y estándares alcanzables.
9.1.3 ESTÁNDARES IDEALES O TEÓRICOS
Reflejan una máxima eficiencia en la producción a un 100% de su capacidad.
9.1.4 ESTÁNDARES BÁSICOS O FIJOS
Su desventaja es que no se pueden actualizar cuando hay cambios en los costos o en los precios, por lo que su uso es limitado en las empresas manufactureras.
9.1.5 ESTÁNDARES ALCANZABLES
Reflejan una eficiencia normal en la producción en la que se considera que no se puede producir al 100% de la capacidad, que pueden existir “fallas” en la mano de obra directa y además toma en cuenta la perdida de tiempo por la descompostura de alguna maquinaria.
9.1.6 DEFINICIÓN DE VARIACIONES
Al comparar los costos reales con los estándares surgirán variaciones que pueden ser favorables o desfavorables y que nos indicaran la eficiencia o ineficiencia en las operaciones.
9.1.7 VARIACIONES EN MATERIAS PRIMAS
Por la cantidad física de materiales que se van a utilizar en la producción, por el costo que tienen los materiales para elaborar una unidad de producto terminado.
9.1.8 VARIACIÓN EN CANTIDAD DE MATERIALES
Deberá considerar desperdicios normales, como pueden ser evaporaciones, derrames, etc. Se calcularan en el momento en que la materia prima sea requerida en el proceso productivo; de esta forma se podrá determinar la cantidad de materiales que realmente se utilizó.
9.1.9 VARIACIÓN EN PRECIO DE MATERIALES
Se calcularán en el momento en que se compre la materia prima, utilizando el precio de compra unitario y la cantidad comprada. Variación en precio de materiales = (precio real – precio estándar) * cantidad real comprada.
9.1.10 VARIACIONES EN MANO DE OBRA DIRECTA
Variación en eficiencia: debe ser dado a través de de estudios, tiempo y movimiento. Variación en eficiencia de MOD = (horas reales utilizadas – horas estándar permitidas) * tarifa estándar por hora.
9.1.11 VARIACIÓN EN TARIFA (PRECIO)
Variación en tarifa (precio) variación en tarifa MOD = (tarifa real – tarifa estándar) * horas reales trabajadas.
CUESTIONARIO.
Defina el concepto de costo estándar
Son proyecciones o presupuestos de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo, dicho de otra manera son costos de producción determinados.
¿Cuál es la diferencia entre un estándar y un presupuesto?
La realización de una planeaciòn adecuada, sirven como una medida de control para medir la eficiencia en las diferentes áreas funcionales de la empresa, el presupuesto permite tener una visión más amplia.
Mencione las ventajas del costeo estándar
Ayuda a la realización de una planeaciòn adecuada, sirven como una medida de control para medir la eficiencia en las diferentes áreas funcionales de la empresa, permite la comunicación y coordinación de los diferentes niveles de la organización en el proceso de establecer y dar seguimiento a los estándares, ayuda a detectar áreas de oportunidad para lograr el mejoramiento continuo
Liste y explique los tipos de estándares que existen
Estándares ideales o teóricos, estándares básicos o fijos y estándares alcanzables.
¿Cuándo se genera una variación favorable en materiales y mano de obra?
Se calcularán en el momento en que se compre la materia prima, utilizando el precio de compra unitario y la cantidad comprada. Variación en precio de materiales = (precio real – precio estándar) * cantidad real comprada. Variaciones en mano de obra directa. Variación en eficiencia: debe ser dado a través de de estudios, tiempo y movimiento. Variación en eficiencia de MOD = (horas reales utilizadas – horas estándar permitidas) * tarifa estándar por hora.
¿Cuándo se genera una variación desfavorable en materiales y mano de obra?
Ineficiencia en las operaciones.
¿Cuáles son las variaciones que existen en el caso de los materiales? ¿Cuáles son sus posibles causas?
Deberá considerar desperdicios normales, como pueden ser evaporaciones, derrames, etc.
¿Cuáles son las variaciones que existen en el caso de la mano de obra directa? ¿Cuáles son sus posibles causas?
Variación en eficiencia: debe ser dado a través de de estudios, tiempo y movimiento. Variación en eficiencia de MOD = (horas reales utilizadas – horas estándar permitidas) * tarifa estándar por hora.
¿Cómo se pueden eliminar las variaciones en materiales y mano de obra al finalizar el ejerció contable?
Teniendo mucho más precaución en los materiales y al recibir una orden de compra para tomar una decisión en la mejor opción y las mejores utilidades.
CAPITULO 10. COSTOS ESTÀNDAR PARA GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÒN
10.1DEFINICIÓN DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación. Actualmente los gastos indirectos de fabricación son el principal componente del costo en cualquier proceso productivo, por lo que el análisis de sus variaciones implica una atención especial.
10.1.1 ¿POR QUÉ SE DEBE CONSIDERAR EL VOLUMEN EN EL CASO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN?
Esta surge cuando la producción real es diferente a la capacidad normal. El uso del presupuesto flexible permite a las empresas no sólo calcular fácilmente el total de gastos indirectos de fabricación (fijos y variables) en diferentes niveles de producción sino que es una herramienta importante en el control de costos y en la evaluación de la actuación.
10.1.2 PRESUPUESTOS CONTRA ESTÁNDARES
GIF presupuestados: son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan para obtener la tasa de GIF predeterminada. GIF reales: son en los que incurre verdaderamente en un periodo contable. GIF aplicados o estándar: son aquellos que se asignan a la producción en base a la cantidad estándar requerida de horas de mano de obra directa, horas-maquina, etc. Tomando en cuenta la tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación.
10.1.3 VARIACIONES EN GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Las variaciones en gastos indirectos de fabricación se dividen en tres.
Variación en precio: se presentan para los gastos indirectos de fabricación fijos y variables. Variación en eficiencia: existen únicamente para los gastos indirectos de fabricación variables ya que los gastos fijos no sufren modificación alguna en un determinado rango de volumen, el hecho que se trabajen más horas o menos horas no afectará el total de gastos indirectos de fabricación fijos. Variación en volumen existe únicamente para los gastos indirectos de fabricación fijos ya que estos son aplicados deacuerdo a los productos deacuerdo al volumen de producción.
10.2 MÉTODOS PARA CALCULAR VARIACIONES EN GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
10.2.1 MÉTODO CON BASE EN DOS VARIACIONES
Variación en precio o monto, variación en eficiencia, variación en volumen. Variación en precio de GIF = GIF reales – ((horas reales de MOD trabajadas * tasa estándar de GIF variable) + GIF fijos presupuestados). Variación en volumen de producción = (horas de MOD de la capacidad normal o del denominador – horas estándar permitidas para la producción) * tasa estándar de GIF fijos.
10.2.2 MÉTODO CON BASE EN TRES VARIACIONES
En el que la variación controlable o en presupuesto se divide en: variación en precio y variación en eficiencia, que sumada a la variación en volumen, son tres variaciones.
10.2.3 MÉTODO CON BASE EN CUATRO VARIACIONES
Variación en precio de la porción fija, variación en precio de la porción variable, variación en eficiencia y variación en volumen.
10.3 REGISTRO DE LAS VARIACIONES EN ASIENTOS DE DIARIO
Cargo a Inventario de productos en proceso, abono GIF fijos aplicados.
Cargo a inventario de producto en proceso, abono GIF variables aplicados.
Cargo GIF fijos reales, abono cuentas por pagar.
Cargo GIF variables reales, abono cuentas por pagar.
10.3.1 CIERRE DE GIF FIJOS REALES Y APLICADOS Y REGISTRO DE LAS VARIACIONES
Cargo GIF fijos aplicados, variación en volumen de GIF fijos, abono variación en precio de GIF fijos y GIF fijos reales.
10.3.2 CIERRE DE GIF VARIABLES REALES Y APLICADOS Y REGISTRO DE LAS VARIACIONES
Cargo GIF variables aplicados, variación en eficiencia, abono variación en precio variables y GIF variables reales.
CUESTIONARIO.
Mencione las variaciones que existen para los gastos indirectos de fabricación
Variación en precio, Variación en eficiencia y Variación en volumen
¿Cuál es la diferencia entre presupuesto fijo y presupuesto flexible?
Los fijos son los que ya están implementados y es difícil modificarlos y los flexibles nos permiten obtener mejoras.
¿Por qué para calcular la variación en eficiencia se utiliza la tasa GIF variable y la tabla fija?
Cargo GIF fijos aplicados, variación en volumen de GIF fijos, abono variación en precio de GIF fijos y GIF fijos reales. Cargo GIF variables aplicados, variación en eficiencia, abono variación en precio variables y GIF variables reales.
¿Cuál es la variación que se calcula únicamente para los GIF fijos y por qué?
Cargo GIF fijos aplicados, variación en volumen de GIF fijos, abono variación en precio de GIF fijos y GIF fijos reales.
¿Cuándo se genera una variación favorable en volumen?
Variación en volumen de producción = (horas de MOD de la capacidad normal o del denominador – horas estándar permitidas para la producción) * tasa estándar de GIF fijos.
¿Cuáles son los métodos que existen para calcular las variaciones en los gastos indirectos de fabricación?
Variación en precio o monto, variación en eficiencia, variación en volumen. Variación en precio de GIF = GIF reales – ((horas reales de MOD trabajadas * tasa estándar de GIF variable) + GIF fijos presupuestados).
Explique la diferencia entre GIF presupuestados, GIF estándar y GIF reales
GIF presupuestados: son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan para obtener la tasa de GIF predeterminada. GIF reales: son en los que incurre verdaderamente en un periodo contable. GIF aplicados o estándar: son aquellos que se asignan a la producción en base a la cantidad estándar requerida de horas de mano de obra directa, horas-maquina, etc. Tomando en cuenta la tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación.
¿Cómo se pueden eliminar las variaciones en los gastos indirectos de fabricación al finalizar el ejercicio contable?
Cargo a Inventario de productos en proceso, abono GIF fijos aplicados. Cargo a inventario de producto en proceso, abono GIF variables aplicados. Cargo GIF fijos reales, abono cuentas por pagar. Cargo GIF variables reales, abono cuentas por pagar.
Todos los apuntes son obtenidos del libro de “Contabilidad y Análisis de Costos” primera edición México, 2005, compañía editorial continental, Ma. Magdalena Arredondo González. ee
CAPITULO 1. INTRODUCCIÓN A LA CONTABILIDAD Y ANÁLISIS DE COSTOS. 3
1.1 ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA CONTABILIDAD DE COSTOS?.. 3
1.2 INFORMACIÓN REQUERIDA POR LA ADMINISTRACIÓN.. 4
1.2.1 CONTABILIDAD FINANCIERA.. 4
1.2.2 CONTABILIDAD DE COSTOS.. 4
1.3 EVOLUCIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS.. 4
1.4 ENFOQUE TRADICIONAL DE ADMINISTRACIÓN DE COSTOS CONTRA ENFOQUE ESTRATÉGICO DE ADMINISTRACIÓN DE COSTOS. 4
1.5 CONCEPTOS Y CLASIFICACIONES DE COSTOS.. 4
1.6 CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS.. 4
1.7 COSTOS DE PRODUCCIÓN.. 4
CUESTIONARIO. 4
CAPITULO 2. ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN, SU ACUMULACIÓN Y SU REPORTE 5
2.1 SISTEMA DE COSTEO.. 5
2.1.1 COSTOS ESTÁNDAR.. 5
2.1.2 SISTEMAS DE COSTOS HISTÓRICOS O REALES.. 5
2.1.3 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN.. 5
2.2 CUENTAS DE INVENTARIOS EN UNA EMPRESA MANUFACTURERA.. 6
2.2.1 INVENTARIO DE PRODUCCIÓN EN PROCESO.. 6
2.2.2 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO.. 6
2.2.3 SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS.. 6
2.2.4 ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN.. 6
2.2.5 COSTOS DE MANUFACTURA.. 6
2.2.6 COSTO DE PRODUCCIÓN.. 6
2.2.7 FLUJO DE INVENTARIOS DENTRO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN.. 6
2.2.8 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS.. 7
2.2.9 COSTEO POR ÓRDENES.. 7
2.2.10 COSTEO POR PROCESO.. 7
2.2.11 DETERMINACIÓN DEL COSTO POR UN PRODUCTO.. 7
2.2.12 GIF APLICADOS, REALES Y PRESUPUESTADOS.. 7
2.2.13 SOBREAPLICACIÓN Y SUBAPLICACIÓN.. 7
CUESTIONARIO. 7
CAPITULO 3. SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES. 8
3.1 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS.. 8
3.1.1 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES.. 8
3.1.2 HOJA DE COSTOS PARA CADA ORDEN.. 8
3.1.3 REQUISICIÓN DE LOS MATERIALES.. 8
3.1.4 TARJETA TIEMPO.. 8
3.1.5 TARJETA RELOJ. 8
3.1.6 REQUISICIÓN DE MATERIALES INDIRECTOS Y MANO DE OBRA INDIRECTA.. 8
3.1.7 GASTOS IDIRECTOS DE FABRICACIÓN (GIF) 8
3.1.8 REGISTRO DEL FLUJO DE COSTOS EN EL SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES.. 8
CUESTIONARIO. 9
CAPITULO 4. COSTEO POR PROCESOS. 9
4.1 CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 9
4.2 SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 9
4.3 CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO.. 9
4.4 OBJETIVO DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 9
4.5 PASOS INDISPENSABLES EN EL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 9
CUESTIONARIO. 10
CAPITULO 5. COSTEO POR PROCESOS II CON VARIOS DEPARTAMENTOS, DESPERDICIOS Y UNIDADES AÑADIDAS 10
5.1 CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS CON VARIOS DEPARTAMENTOS PRODUCTIVOS. 10
5.1.1 UNIDADES PERDIDAS, DAÑADAS O DEFECTUOSAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS. 10
5.1.2 DESPERDICIOS NORMALES.. 10
5.1.3 DESPERDICIOS ANORMALES.. 10
5.1.4 UNIDADES PERDIDAS AL FINAL DEL PROCESO PRODUCTIVO.. 10
5.1.5 CÁLCULO DEL COSTO TRANSFERIDO AL SIGUIENTE DEPARTAMENTO.. 10
5.1.6 UNIDADES PERDIDAS DURANTE EL PROCESO PRODUCTIVO.. 11
5.2 UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.. 11
5.2.1 MATERIALES AÑADIDOS QUE NO AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FÍSICAS PRODUCIDAS 11
5.2.2 MATERIALES AÑADIDOS QUE AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FÍSICAS PRODUCIDAS 11
5.2.3 ASIGNACIÓN DE COSTOS DEL DEPARTAMENTO DE SELECCIÓN AL DEPARTAMENTO DE EMPAQUE 11
5.2.4 CÁLCULO DEL COSTO TRANSFERIDO AL SIGUIENTE DEPARTAMENTO.. 11
5.2.5 ASIGNACIÓN DE COSTOS DEL DEPARTAMENTO DE MEZCLA AL DEPARTAMENTO DE COCCIÓN Y DECORACIÓN.. 11
CUESTIONARIO. 11
CAPITULO 6. COSTOS DE LA PRODUCCIÒN CONJUNTA Y SUBPRODUCTOS. 12
6.1 PRODUCCIÓN CONJUNTA, SUBPRODUCTOS Y PUNTO DE SEPARACIÓN.. 12
6.1.1 MÉTODO DE ASIGNACIÓN DE COSTOS CONJUNTOS.. 12
6.1.2 CONTABILIZACIÓN DE LOS SUBPRODUCTOS.. 12
CUESTIONARIO. 12
CAPITULO 7. ASIGNACIÒN DE COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE APOYO.. 12
7.1 CONCEPTO DE ASIGNACIÓN DE COSTOS.. 12
7.1.1 OBJETIVO DE LA ASIGNACIÓN DE COSTOS.. 12
7.1.2 TASAS DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.. 13
7.1.3 DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN Y DEPARTAMENTO DE APOYO.. 13
7.1.4 MÉTODOS DE ASIGNACIÓN DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN.. 13
7.1.5 ASIGNACIÓN DE COSTOS DE DEPARTAMENTOS DE APOYO A LOS DE PRODUCCIÓN.. 13
7.1.6 MÉTODO ESCALONADO O SECUENCIAL.. 13
7.1.7 MÉTODO RECÍPROCO DE ASIGNACIÓN.. 13
7.1.8 ASIGNACIÓN DE COSTOS DE DEPARTAMENTOS DE APOYO A LOS DE PRODUCCIÓN.. 13
CUESTIONARIO. 13
CAPITULO 8. COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Y NUEVOS METODOS DE COSTEO 14
8.1 SISTEMAS TRADICIONALES Y ACTUALES DE COSTEO. ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA?.. 14
8.1.1 BACK FLUSH ACCOUNTING.. 14
8.1.2 VALUE CHAIN ANALYSIS.. 14
8.1.3 THROUGHPUT ACCOUNTING.. 14
8.1.4 LIFE CYCLE COSTING.. 14
8.1.5 TARGET COSTING.. 14
8.1.6 ACTIVITY BASED COSTING (ABC) 14
8.2 ACTIVIDADES, OBJETOS DE COSTOS E INDUCTORES DE COSTOS.. 15
8.3 DIFERENCIAS.. 15
8.4 IMPLEMENTACIÓN DE COSTOS ABC.. 15
CUESTIONARIO. 15
CAPITULO 9. COSTOS ESTÀNDAR PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA. 16
9.1 DEFINICIÓN DE COSTOS ESTÁNDAR.. 16
9.1.1 VENTAJAS DEL COSTEO ESTÁNDAR.. 16
9.1.2 TIPOS DE ESTÁNDARES.. 16
9.1.3 ESTÁNDARES IDEALES O TEÓRICOS.. 16
9.1.4 ESTÁNDARES BÁSICOS O FIJOS.. 16
9.1.5 ESTÁNDARES ALCANZABLES.. 16
9.1.6 DEFINICIÓN DE VARIACIONES.. 16
9.1.7 VARIACIONES EN MATERIAS PRIMAS.. 16
9.1.8 VARIACIÓN EN CANTIDAD DE MATERIALES.. 16
9.1.9 VARIACIÓN EN PRECIO DE MATERIALES.. 16
9.1.10 VARIACIONES EN MANO DE OBRA DIRECTA.. 16
9.1.11 VARIACIÓN EN TARIFA (PRECIO) 16
CUESTIONARIO. 16
CAPITULO 10. COSTOS ESTÀNDAR PARA GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÒN. 17
10.1DEFINICIÓN DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.. 17
10.1.1 ¿POR QUÉ SE DEBE CONSIDERAR EL VOLUMEN EN EL CASO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN?.. 17
10.1.2 PRESUPUESTOS CONTRA ESTÁNDARES.. 17
10.1.3 VARIACIONES EN GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.. 17
10.2 MÉTODOS PARA CALCULAR VARIACIONES EN GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.. 18
10.2.1 MÉTODO CON BASE EN DOS VARIACIONES.. 18
10.2.2 MÉTODO CON BASE EN TRES VARIACIONES.. 18
10.2.3 MÉTODO CON BASE EN CUATRO VARIACIONES.. 18
10.3 REGISTRO DE LAS VARIACIONES EN ASIENTOS DE DIARIO.. 18
10.3.1 CIERRE DE GIF FIJOS REALES Y APLICADOS Y REGISTRO DE LAS VARIACIONES.. 18
10.3.2 CIERRE DE GIF VARIABLES REALES Y APLICADOS Y REGISTRO DE LAS VARIACIONES.. 18
CUESTIONARIO. 18
CAPITULO 1. INTRODUCCIÓN A LA CONTABILIDAD Y ANÁLISIS DE COSTOS
1.1 ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA CONTABILIDAD DE COSTOS?
Es elemento clave de la gerencia en todas las actividades de planeación y control ya que proporciona las herramientas indispensables para lograr el buen funcionamiento de algunas fases del proceso administrativo.
1.2 INFORMACIÓN REQUERIDA POR LA ADMINISTRACIÓN
Las empresas requieren información que les proporcione la pauta para planear y controlar tanto las actividades presentes como las futuras, así como para satisfacer las necesidades de información de usuarios internos y externos.
1.2.1 CONTABILIDAD FINANCIERA
La contabilidad financiera trato del registro (en el diario), clasificación (si se trata de activos, pasivos, capital, ingreso o gastos) y resumen (estados financieros) de transacciones internas y externas que afectan directamente el balance general y el estado de resultados.
La toma de decisiones es el principal objetivo de la contabilidad administrativa y permite a una empresa su ventaja competitiva y obtener el liderazgo en costos y una diferencia clara con respecto a otras empresas. Al producir al menor costo y con la mayor calidad posible, permitirá lograr una posición competitiva.
1.2.2 CONTABILIDAD DE COSTOS
Al clasificar, acumular, analizar y asignar los cotos provee la información necesaria a la administración para la toma de decisiones.
1.3 EVOLUCIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
Conforme se globaliza la economía mundial crece el número de empresas constituidas por inversionistas procedentes de diferentes partes del mundo y provoca la necesidad de desarrollar procedimientos.
1.4 ENFOQUE TRADICIONAL DE ADMINISTRACIÓN DE COSTOS CONTRA ENFOQUE ESTRATÉGICO DE ADMINISTRACIÓN DE COSTOS.
A producir al menor costo y con la mayor calidad posible, que les permita lograr una posición competitiva.
1.5 CONCEPTOS Y CLASIFICACIONES DE COSTOS
Costo: Es el sacrificio incurrido para adquirir bienes o servicios con el objeto de lograr beneficios presentes o futuros, al momento de hacer uso de estos beneficios, dichos costos se convierten en gastos.
Gastos: Es el costo que nos ha producido un beneficio en el presente y que ha caducado.
1.6 CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS
La apropiada clasificación de los costos permite medir, analizar y controlar costos.
1.7 COSTOS DE PRODUCCIÓN
Costo de producción:
Para lograr que los productos manufacturados estén listos para su venta incluyen:
a) Costo de materia prima directa
b) Costo de mano de obra directa
c) Costos indirectos de producción o gastos indirectos de fabricación (GIF)
Los costos fijos permanecen constantes dentro de un rango especifico de producción y un determinado periodo; es decir, no importa si se produce o se vende una unidad o cien, los costos fijos siempre serán los mismos, por ejemplo: la depreciación en línea recta de la maquinaria o la renta de una bodega.
Costos fijos comprometidos: son los que siempre existirán debido a que la empresa tiene gastos organizacionales básicos que no pueden eliminarse como la depreciación de la maquinaria.
Costos fijos discrecionales: son de los que la administración puede prescindir sin afectar las operaciones básicas de la empresa como la capacitación del personal o los costos de publicidad.
Costos mixtos: son los que tienen una parte fija y una variable en diferentes rangos de operación y se conocen también como costos semivariables o semifijos.
Costos directos e indirectos: son los que pueden identificarse plenamente con el objeto que se va a costear, los costos que no pueden identificarse plenamente con un determinado departamento se consideran costos indirectos.
CUESTIONARIO.
Explique por qué es importante la contabilidad de costos en el ciclo administrativo
Es elemento clave de la gerencia en todas las actividades de planeación y control ya que proporciona las herramientas indispensables para lograr el buen funcionamiento de algunas fases del proceso administrativo.
¿Cuáles son las diferencias entre la contabilidad financiera, contabilidad de costos y contabilidad administrativa?
La contabilidad financiera trato del registro (en el diario), clasificación (si se trata de activos, pasivos, capital, ingreso o gastos) y resumen (estados financieros) de transacciones internas y externas que afectan directamente el balance general y el estado de resultados.
Al clasificar, acumular, analizar y asignar los cotos provee la información necesaria a la administración para la toma de decisiones.
Las empresas requieren información que les proporcione la pauta para planear y controlar tanto las actividades presentes como las futuras, así como para satisfacer las necesidades de información de usuarios internos y externos
Explique la diferencia entre los conceptos de costos y gastos
Costo: Es el sacrificio incurrido para adquirir bienes o servicios con el objeto de lograr beneficios presentes o futuros, al momento de hacer uso de estos beneficios, dichos costos se convierten en gastos. Gastos: Es el costo que nos ha producido un beneficio en el presente y que ha caducado.
¿Por qué las pérdidas no son consideradas como costos ni como gastos?
Por que no generan ninguna utilidad y no existe ningún beneficio de por medio
¿Por qué es importante el concepto de calidad en el servicio en la contabilidad de costos?
En la medida que una empresa implante sistemas de costeo basados en la cultura de calidad en el servicio, logrará mejor su rentabilidad y su posición competitiva.
¿Cuál es la diferencia entre costo de producción y costos del periodo?
El de producción es para el logro de los productos manufacturados, materia prima directa, mano de obra directa y GIF. El costo periódico, es el que no se identifica con el producto, esta relacionado con el tiempo determinado.
¿Qué es la cadena de valor en una empresa y cuál es su importancia?
Permite identificar y mejorar las actividades o procesos que percibe el cliente como algo que genera un valor agregado y elimina a las que no lo hacen, lo cual permite a los administradores lograr o conservar la posición competitiva de la empresa.
Explica la diferencia entre costos fijos y costos variables
Los costos fijos permiten permanecer constantes dentro de un rango específico de producción y un determinado periodo sin importar las unidades producidas. En los variables, los costos siempre modificaran.
Liste los elementos que forman parte del costo de producción
Costo de materia prima directa, costo de mano de obra directa y GIF
¿Cuál es el objeto de los sistemas actuales de costeo basado en actividades?
Permite determinar con precisión los costos indirectos que deben ser asignados a los productos o servicios.
CAPITULO 2. ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN, SU ACUMULACIÓN Y SU REPORTE
2.1 SISTEMA DE COSTEO
Es el sacrificio incurrido para adquirir bienes o servicios con el objeto de lograr beneficios presentes o futuros, al momento de hacer uso de estos beneficios, dichos costos se convierten en gastos.
2.1.1 COSTOS ESTÁNDAR
Costo estándar: son proyecciones o presupuestos de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo; es decir, son costos de producción predeterminados.
2.1.2 SISTEMAS DE COSTOS HISTÓRICOS O REALES
GIF son: la depreciación de la maquinaria, energía eléctrica, sueldo de supervisores, materiales indirectos, control de calidad o almacenamiento de productos. Son calculados a partir de un presupuesto que se hace al inicio del periodo de los gastos indirectos de fabricación y tomarlos como base de aplicación.
2.1.3 ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
Los costos de producción son en los que se incurren para lograr que los productos manufacturados estén listos para su venta e incluyen: Costo de materia prima directa, Costo de mano de obra directa, Costos indirectos de producción y conocidos también como GIF.
Materia prima directa, es la que se identifica plenamente en la elaboración de un artículo y representa el costo principal de materiales en la fabricación del producto como por ejemplo el repuesto para fabricar una pluma, la uva para producir brandy, el cacao o el azúcar para producir chocolate.
Mano de obra directa, son los pagos que se hacen a las personas que están relacionadas directamente con la fabricación del producto como puede ser el sueldo de quienes pegan la suela a los zapatos, de quienes les ponen al cierre a los pantalones o de quienes ensamblan partes de un automóvil.
Gastos indirectos de fabricación, son los gastos que intervienen en la elaboración del producto pero que no se identifican directamente con éste, entre los más comunes tenemos: Depreciación de la maquinaria utilizada en la fabrica y Energía eléctrica utilizada, Sueldos de supervisores (mano de obra indirecta) y Materia prima indirecta.
Costos primos: son aquellos que están relacionados directamente en la fabricación del producto, de tal forma que aquí englobamos el costo de la materia prima directa y de la mano de obra directa.
Costos de conversión: son los que convierten la materia prima directa en producto terminado y abarca la mano de obra directa, porque los obreros ayudan a convertir la materia prima en un producto terminado y los GIF, por que sin luz, agua, supervisores, depreciación de maquinarias, no se podría convertir la materia prima en producto terminado.
2.2 CUENTAS DE INVENTARIOS EN UNA EMPRESA MANUFACTURERA
Inventario de mercancía: una empresa manufacturera compra materia prima con el objetivo de procesarla y convertirla en producto terminado para posteriormente ponerla a la venta; si embargo, es evidente que una empresa manufacturera debe tener en cuenta tres cuentas de inventario:
Inventario de materias primas
Inventarios de producto en proceso
Inventario de producto terminado
Inventario de materias primas, esta compuesto de los materiales que al aplicarles costos de conversión (mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación) llegarán a transformarse en producto terminado.
2.2.1 INVENTARIO DE PRODUCCIÓN EN PROCESO
El inventario de producto en proceso esta integrado por la materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación que fueron asignados a la producción.
2.2.2 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO
Inventario de producto terminado lo constituyen los productos que ya se terminaron pero que todavía no se han vendido, deberá clasificarse en el balance general dentro de las secciones de activo circulante y las secciones de costo de ventas en el estado de resultados.
2.2.3 SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS
Cuando una empresa utiliza el sistema perpetuo siempre tendrá disponible el valor de estos inventarios, así como el costo de los artículos producidos y vendidos. No es necesario esperar a que finalice el periodo contable para conocer estos valores, como sería el caso si se llevara un sistema periódico.
2.2.4 ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN
Los estados financieros proveen información sobre los resultados de las operaciones de una empresa durante determinado periodo contable, así como sobre la situación de la misma.
a) Estado de Resultados (Perdidas o Ganancias)
b) Estado de Flujo de Efectivo
c) Estado de Cambio en la Posición Financiera
d) Balance General (Estado de Situación Financiera)
2.2.5 COSTOS DE MANUFACTURA
Costo de manufactura, se representa por la suma de la materia prima directa, + la mano de obra directa, + los gastos indirectos de fabricación incurridos durante el periodo, = costo de manufactura
2.2.6 COSTO DE PRODUCCIÓN
Costo de producción, es la suma del costo de manufactura, + los cambios presentados en el inventario de productos en proceso, - el inventario final de productos en proceso, = costo de producción.
2.2.7 FLUJO DE INVENTARIOS DENTRO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
Las cuentas de inventarios se actualizan al finalizar el periodo contable después de realizar un conteo físico, para posteriormente realizar los ajustes necesarios en los inventarios para determinar el costo de la producción.
2.2.8 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS
La contabilidad de costos o solamente se aplica en una empresa manufacturera; es un elemento indispensable en las empresas y forma parte en empresas de servicio.
2.2.9 COSTEO POR ÓRDENES
Costeo por órdenes, es la que se fabrica conforme especificaciones particulares de los clientes, es decir son productos únicos: originales, distintos como los siguientes: uniformes que utilizan las secretarias en una empresa.
2.2.10 COSTEO POR PROCESO
Costeo por procesos, este sistema se aplica en empresas manufactureras que producen grandes cantidades de productos similares utilizando producción en serie. Los costos de materia prima directa, mano de obra directa y GIF se asignan a los departamentos de producción como los siguientes: lustrador de zapatos color negro.
2.2.11 DETERMINACIÓN DEL COSTO POR UN PRODUCTO
Hemos visto dos elementos importantes para calcular la tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación: La base de aplicación. Presupuesto de GIF para el periodo siguiente
Tasa GIF estimada = GIF totales presupuestados / Base de aplicación
2.2.12 GIF APLICADOS, REALES Y PRESUPUESTADOS
GIF reales, son en los que se incurre verdadera o realmente durante un periodo contable, los cuales registran en el libro mayor en una cuenta denominada GIF reales o de control.
GIF aplicados, son los que se asignan o aplican a la producción conforme se presenta la actividad real de producción.
GIF presupuestados, son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan sólo para obtener la tasa de GIF predeterminada que servirá como base para aplicar los GIF a la producción real.
2.2.13 SOBREAPLICACIÓN Y SUBAPLICACIÓN
Se muestran los GIF aplicados y nos los reales por lo que el gasto es mucho mayor.
CUESTIONARIO.
Explique brevemente la diferencia entre los sistemas de costeo real, estándar y normal
Real GIF son: la depreciación de la maquinaria, energía eléctrica, sueldo de supervisores, materiales indirectos, control de calidad o almacenamiento de productos., Costo estándar: son proyecciones o presupuestos de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo; es decir, son costos de producción predeterminados.
Enumere los tres elementos del costo de producción
Costeo materia prima directa, mano de obra directa y GIF
Explique los conceptos de costos primos y costos de conversión
Costos primos: son aquellos que están relacionados directamente en la fabricación del producto, de tal forma que aquí englobamos el costo de la materia prima directa y de la mano de obra directa.
Costos de conversión: son los que convierten la materia prima directa en producto terminado y abarca la mano de obra directa, porque los obreros ayudan a convertir la materia prima en un producto terminado y los GIF, por que sin luz, agua, supervisores, depreciación de maquinarias, no se podría convertir la materia prima en producto terminado.
¿Cuál es el común denominador entre los costos primos y los costos de conversión?
Costo de producción
¿Cuáles son las cuentas de inventario que existen en una empresa manufacturera?
Inventario de materia prima, inventario de producto en proceso e inventario de producto terminado.
Explique la diferencia entre los sistemas de acumulación de costos periódico y perpetuo
El periódico es cada año y el perpetuo se actualiza constantemente.
¿Por qué es diferente el costo de producción que el costo de manufactura?
Manufactura se representa por la suma de la materia prima, más la mano de obra directa y gastos indirectos incurridos. El de producción es la suma de los costos de manufactura más el inventario de productos en proceso.
¿Cuál es la principal diferencia entre un sistema de costeo por órdenes y un sistema de costeo por proceso?
Costeo por órdenes, es la que se fabrica conforme especificaciones particulares de los clientes, es decir son productos únicos: originales, distintos como los siguientes: uniformes que utilizan las secretarias en una empresa. Costeo por procesos, este sistema se aplica en empresas manufactureras que producen grandes cantidades de productos similares utilizando producción en serie. Los costos de materia prima directa, mano de obra directa y GIF se asignan a los departamentos de producción como los siguientes: lustrador de zapatos color negro.
Explique qué es la base de aplicación
Tasa GIF estimada = GIF totales presupuestados / Base de aplicación
¿En qué se diferencian los GIF aplicados de los GIF reales y de los GIF presupuestados?
GIF reales, son en los que se incurre verdadera o realmente durante un periodo contable, los cuales registran en el libro mayor en una cuenta denominada GIF reales o de control. GIF aplicados, son los que se asignan o aplican a la producción conforme se presenta la actividad real de producción. GIF presupuestados, son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan sólo para obtener la tasa de GIF predeterminada que servirá como base para aplicar los GIF a la producción real.
¿Qué se entiende por una subaplicaciòn de gastos indirectos de fabricación?
Se muestran los GIF aplicados y nos los reales por lo que el gasto es mucho mayor.
CAPITULO 3. SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES
3.1 COSTEO POR ÓRDENES Y COSTEO POR PROCESOS
Sistema de costeo por órdenes y por procesos
3.1.1 SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES
Sistema de costeo órdenes, se utiliza cuando se fabrican pedidos especiales o específicos, o cuando se prestan servicios que varían de acuerdo con las necesidades del cliente.
3.1.2 HOJA DE COSTOS PARA CADA ORDEN
Hoja de costos para cada orden, en esta hoja se especificará el número de orden de producción, el nombre del cliente, fecha de inicio, fecha de terminación, breve descripción del artículo, cantidad de unidades que se fabricarán, requisiciones de materia prima directa y sus costos, tarjeta de tiempo de la mano de obra directa y su tarifa y la tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación utilizada.
3.1.3 REQUISICIÓN DE LOS MATERIALES
Requisición de los materiales, en un sistema de costo por ordenes de llevan formas o documentos que permite conocer la materia prima directa requerida, las horas de mano de obra directa y los gastos indirectos de fabricación que se aplicaron para cada orden.
3.1.4 TARJETA TIEMPO
Tarjeta de tiempo, por medio de este documento podemos asociar las horas requeridas de mano de obra directa con cada orden específica.
3.1.5 TARJETA RELOJ
Por medio de este documento podemos asociar las horas requeridas de mano de obra directa con cada orden específica.
3.1.6 REQUISICIÓN DE MATERIALES INDIRECTOS Y MANO DE OBRA INDIRECTA
El flujo de costos en un sistema de costeo por órdenes se hace con el método de inventarios perpetuos, en el cual los saldos de la cuenta de almacén de materiales, producción en proceso y productos terminados son actualizados constantemente. Cuando se manejan varias ordenes especiales se utilizan cuentas control de mayor general y mayores auxiliares para contabilizar en forma detallada y por separado los movimientos de las diferentes órdenes.
3.1.7 GASTOS IDIRECTOS DE FABRICACIÓN (GIF)
Materia prima, mano de obra indirecta.
3.1.8 REGISTRO DEL FLUJO DE COSTOS EN EL SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES
Compra de materiales indirectos, almacén de producto en proceso, producto terminado.
CUESTIONARIO.
Explique brevemente la diferencia entre el sistema de costeo por órdenes y el sistema de costeo por procesos
Sistema de costeo órdenes, se utiliza cuando se fabrican pedidos especiales o específicos, o cuando se prestan servicios que varían de acuerdo con las necesidades del cliente. Y el otro es constante.
Explique qué tipo de empresas pueden utilizar un sistema de costeo por órdenes
Manufactureras
¿Cuáles son los documentos que se deben llevar en un sistema de costeo por órdenes para el control de costos?
Hoja de costos para cada orden, requisición de los materiales, tarjeta tiempo.
¿Por qué es importante el uso de las tasas predeterminadas de gastos indirectos de fabricación en un sistema de costeo por órdenes?
Con esta se tendrá un punto de referencia del cual se podrán guiar.
¿Cuál es el sistema de acumulación de costos utilizado en el sistema de costeo por órdenes y por que?
Compra de materiales indirectos, almacén de producto en proceso, producto terminado.
CAPITULO 4. COSTEO POR PROCESOS.
4.1 CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Características, la gran mayoría son fabricados en serie, en masa, homogéneos o por medio de un proceso continuo, tal como se producen las barras de pan blanco, los frascos de café, las latas de jugo, mediante el sistema de costeo por procesos.
4.2 SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Puede ser aplicable a la industria química, textil, alimentos, madera, cemento, petróleo y acero entre otras, así como también a empresas de servicio como pueden ser las de gas y electricidad.
4.3 CARACTERÍSTICAS BÁSICAS DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO
La acumulación de costos de producción es por departamento o proceso productivo, así como también por periodos específicos. A cada unidad de producción en cada uno de los procesos se le asigna una cantidad similar de costo de producción (MPD, MOD y GIF). Los costos unitarios se calculan dividiendo los costos de producción departamentales de cada periodo entre la producción del mismo. Cada uno de los departamentos productivos o cada proceso tienen su propia cuenta de producción en proceso. La producción en proceso se expresa como unidades equivalentes y se consideran unidades terminadas (completas) al final de cada periodo. Los productos semiterminados recibidos de departamentos anteriores son materiales agregados considerados como otro tipo de materia prima para el departamento o proceso siguiente. El costo de las unidades desperdiciadas o dañadas se agrega al costo de las unidades buenas.
4.4 OBJETIVO DEL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
El cálculo del costo de las unidades terminadas y de las unidades que aún no se han terminado y que se encuentran en el inventario de producción en proceso.
4.5 PASOS INDISPENSABLES EN EL SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
El objetivo es determinar el costo de las unidades terminadas y de las unidades que todavía se encuentran en proceso (parcialmente terminadas). Por lo que es necesario seguir los siguientes pasos. Elaboración de una cedula de unidades físicas, en la que se resume el flujo de unidades físicas en cada departamento productivo y en la que ninguna unidad se expresa en forma monetaria sólo en forma física. Cálculo de unidades equivalentes, unidad equivalente; es la que se considera como terminada al final de cada proceso, pero sin estar terminada. Las unidades parcialmente terminadas se ponen en términos como si estuvieran terminadas tomando en cuenta el grado de avance que lleva. Cédula de aplicación de costos, en este informe se deben detallar los costos imputables a cada departamento productivo para calcular los costos unitarios de producción.
Existen dos métodos que permiten tratar los costos del periodo anterior que se encuentran reflejados en el inventario inicial de productos en proceso, así como los costos de producción incurridos en el periodo actual; es decir, promedio ponderado y PEPS.
CUESTIONARIO.
¿Cuál es el principal objetivo del sistema de costeo por procesos?
Puede ser aplicable a la industria química, textil, alimentos, madera, cemento, petróleo y acero entre otras, así como también a empresas de servicio como pueden ser las de gas y electricidad.
Mencione 6 industrias a las que puede ser aplicable el costeo por procesos y explique por qué
Industrias químicas, textil, alimentos, madera, cemento, petróleo y acero entre otras.
¿Cuáles son las principales características de un sistema de costeo por procesos?
La acumulación de costos de producción es por departamento o proceso productivo, así como también por periodos específicos. A cada unidad de producción en cada uno de los procesos se le asigna una cantidad similar de costo de producción (MPD, MOD y GIF). Los costos unitarios se calculan dividiendo los costos de producción departamentales de cada periodo entre la producción del mismo. Cada uno de los departamentos productivos o cada proceso tienen su propia cuenta de producción en proceso.
Explique qué se entiende por el término “unidades equivalentes” ¿por qué es necesario su cálculo en el sistema de costeo por procesos?
Es la que se considera como terminada al final de cada proceso, pero sin estar terminada.
¿Cómo son calculados los costos unitarios en el sistema de costeo por procesos?
El cálculo del costo de las unidades terminadas y de las unidades que aún no se han terminado y que se encuentran en el inventario de producción en proceso.
Mencione los pasos que son necesarios para determinar el costo de las unidades terminadas y de las unidades que se encuentran parcialmente terminadas en un sistema de costeo por procesos
Elaboración de una cedula de unidades físicas, Cálculo de unidades equivalentes, Cédula de aplicación de costos
CAPITULO 5. COSTEO POR PROCESOS II Con varios departamentos, desperdicios y unidades añadidas
5.1 CARACTERÍSTICAS DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS CON VARIOS DEPARTAMENTOS PRODUCTIVOS.
Al llevar a cabo un sistema de costeo por procesos es importante analizar los problemas adicionales que conlleva un proceso productivo. Para determinar correctamente la valuación de los inventarios, así como los costos transferidos a los siguientes departamentos es necesario considerar las pérdidas ocurridas durante el proceso, los desperdicios normales y anormales, la materia prima adicional que se agrega a los procesos productivos que pueden aumentar o no el número de unidades físicas producidas.
5.1.1 UNIDADES PERDIDAS, DAÑADAS O DEFECTUOSAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS.
Unidades dañadas, son unidades físicas que no pueden seguir procesando porque no cumplen con los estándares de producción.
Unidades defectuosas, son unidades físicas que se detectan a tiempo para seguir su proceso y venderlas posteriormente, requieren de tiempo y costo extras antes de poder venderlas.
Unidades desperdiciadas, pueden surgir al inicio, durante o al final del proceso productivo y estas pérdidas pueden considerarse normales o anormales según sea el caso.
5.1.2 DESPERDICIOS NORMALES
Son los que se consideran inevitables; es decir, forman parte del proceso productivo.
5.1.3 DESPERDICIOS ANORMALES
Son los que pueden ser evitados pero que surgen por algún error, descuido o negligencia en el proceso productivo. El costo del desperdicio anormal debe considerarse como pérdida durante el periodo y ningún motivo deberá asignarse al costo de producción; es decir, no puede inventariarse.
5.1.4 UNIDADES PERDIDAS AL FINAL DEL PROCESO PRODUCTIVO
Ocurre al final o casi al final del proceso productivo, en este caso el costo de este desperdicio se asigna directamente a las unidades buenas producidas.
5.1.5 CÁLCULO DEL COSTO TRANSFERIDO AL SIGUIENTE DEPARTAMENTO
Conociendo el costo de las unidades transferidas, el costo de las unidades de inventario final y el costo de los desperdicios normales y anormales. Se había dicho que los que los desperdicios normales eran asignados a las unidades buenas mientras que los desperdicios anormales se consideraban como gastos del periodo.
5.1.6 UNIDADES PERDIDAS DURANTE EL PROCESO PRODUCTIVO
El desperdicio ocurre durante el proceso productivo; es decir, se detecta en un determinando punto de inspección antes de que las unidades tengan 100% de avance en CoCo.
5.2 UNIDADES AÑADIDAS DENTRO DE UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
Existen algunas empresas que van agregando materia prima durante el proceso productivo debido a que el producto que fabrican así lo requiere para poder ponerlo a la venta.
5.2.1 MATERIALES AÑADIDOS QUE NO AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FÍSICAS PRODUCIDAS
Cuando existen materiales adicionales es fácil suponer que también habrán costos adicionales y, por lo tanto, el costo unitario de producción también aumentará. Estas adiciones tendrán efecto en el cálculo de las unidades equivalentes y dependerá del momento en que son añadidas a la producción.
5.2.2 MATERIALES AÑADIDOS QUE AUMENTAN EL NÚMERO DE UNIDADES FÍSICAS PRODUCIDAS
Los materiales adicionales tienen relacionados costos adicionales. Sin embargo, al aumentar el número de unidades físicas producidas, este costo se asignará entre más unidades por lo que el costo unitario de cada producto disminuirá.
5.2.3 ASIGNACIÓN DE COSTOS DEL DEPARTAMENTO DE SELECCIÓN AL DEPARTAMENTO DE EMPAQUE
Costos transferidos del departamento de selección al departamento de empaque, deben ser asignados por medio de un nuevo costo unitario a: inventario final de productos en proceso en el departamento de empaque (tomadas de la cédula de unidades físicas), unidades transferidas del departamento de empaque al almacén de productos terminados (tomadas de la cédula de unidades físicas)
5.2.4 CÁLCULO DEL COSTO TRANSFERIDO AL SIGUIENTE DEPARTAMENTO
El costo transferido al siguiente departamento corresponde a las unidades transferidas del departamento más los desperdicios normales, será igual a total del costo transferido.
5.2.5 ASIGNACIÓN DE COSTOS DEL DEPARTAMENTO DE MEZCLA AL DEPARTAMENTO DE COCCIÓN Y DECORACIÓN
Costos transferidos del departamento de mezcla al departamento de cocción y decorado, deben ser asignados por medio de un nuevo costo unitario a: inventario final de productos en proceso en el departamento 1 (tomadas de la cédula de unidades físicas), Unidades transferidas del departamento 1 al almacén de productos terminados (tomadas de la cédula de unidades físicas).
CUESTIONARIO.
¿Cuál es el tratamiento adecuado para los costos transferidos de un departamento de producción a otro?
Para determinar correctamente la valuación de los inventarios, así como los costos transferidos a los siguientes departamentos es necesario considerar las pérdidas ocurridas durante el proceso, los desperdicios normales y anormales, la materia prima adicional que se agrega a los procesos productivos que pueden aumentar o no el número de unidades físicas producidas.
¿Cuál es la diferencia entre unidades dañadas, defectuosas y desperdiciadas?
Son unidades físicas que no pueden seguir procesando porque no cumplen con los estándares de producción.
¿En qué se diferencia el desperdicio normal de un anormal?
Son los que se consideran inevitables; es decir, forman parte del proceso productivo. Desperdicios anormales. Son los que pueden ser evitados pero que surgen por algún error, descuido o negligencia en el proceso productivo. El costo del desperdicio anormal debe considerarse como pérdida durante el periodo y ningún motivo deberá asignarse al costo de producción; es decir, no puede inventariarse.
Cuando ocurre un desperdicio final, ¿dónde debe ser asignado su costo?
Ocurre al final o casi al final del proceso productivo, en este caso el costo de este desperdicio se asigna directamente a las unidades buenas producidas.
¿Cuáles son las dos situaciones en las que se pueden presentar con respecto a materiales añadidos?
Que no aumentan el número de unidades físicas producidas y que aumentan el número de unidades físicas producidas
¿Cuál será el efecto en el costo unitario cuando los materiales añadidos aumentan el número de unidades físicas producidas?
Los materiales adicionales tienen relacionados costos adicionales. Sin embargo, al aumentar el número de unidades físicas producidas, este costo se asignará entre más unidades por lo que el costo unitario de cada producto disminuirá.
CAPITULO 6. COSTOS DE LA PRODUCCIÒN CONJUNTA Y SUBPRODUCTOS
6.1 PRODUCCIÓN CONJUNTA, SUBPRODUCTOS Y PUNTO DE SEPARACIÓN
Los coproducíos generalmente se fabrican en mayores cantidades y su contribución al ingreso es mayor que la de los subproductos. La producción conjunta en una fábrica se vuelve identificable en el punto de separación; es decir, en este punto se puede distinguir cada uno de los productos principales, coproducíos, así como los subproductos.
6.1.1 MÉTODO DE ASIGNACIÓN DE COSTOS CONJUNTOS
La asignación de los costos conjuntos de materiales y costos de conversión antes del punto de separación es muy importante para evaluar correctamente los inventarios y preparar los estados financieros. Dos métodos tradicionales que se usan en la contabilidad de costos para asignar los costos a la producción conjunta: método de volumen físico, método del valor realizable.
6.1.2 CONTABILIZACIÓN DE LOS SUBPRODUCTOS
Se refiere al momento de la venta de los subproductos, llamado método del valor realizado, mientras que el segundo se refiere al momento en que se producen, conocido como valor neto o de recuperación del costo (otros ingresos, ingresos adicionales a las ventas del producto principal).
CUESTIONARIO.
Explique brevemente la diferencia entre un coproducto, un subproducto y un desperdicio
Los coproducíos generalmente se fabrican en mayores cantidades y su contribución al ingreso es mayor que la de los subproductos.
Defina el concepto de punto de separación
Se puede distinguir cada uno de los productos principales, coproducíos, así como los subproductos.
¿Qué son costos conjuntos y por qué es importante su asignación?
La asignación de los costos conjuntos de materiales y costos de conversión antes del punto de separación es muy importante para evaluar correctamente los inventarios y preparar los estados financieros.
¿Cuáles son los métodos que existen para la asignación de costos conjuntos? ¿Cuáles son las ventajas de cada uno?
Dos métodos tradicionales que se usan en la contabilidad de costos para asignar los costos a la producción conjunta: método de volumen físico, método del valor realizable.
¿Por qué es importante la contabilización de los subproductos? ¿Cuál es la manera más apropiada de registrarlos?
Se refiere al momento de la venta de los subproductos, llamado método del valor realizado, mientras que el segundo se refiere al momento en que se producen, conocido como valor neto o de recuperación del costo (otros ingresos, ingresos adicionales a las ventas del producto principal).
CAPITULO 7. ASIGNACIÒN DE COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE APOYO
7.1 CONCEPTO DE ASIGNACIÓN DE COSTOS
El objetivo principal de la contabilidad de costos es determinar los costos unitarios de cada uno de los productos que se fabrican en una empresa manufacturera. El problema radica en la asignación correcta de los costos indirectos a los productos.
7.1.1 OBJETIVO DE LA ASIGNACIÓN DE COSTOS
Permite medir correctamente la utilidad de la empresa y valuar sus activos para propósitos financieros, justificación de costos, motivar administradores y empleados, conocer la rentabilidad de cada producto y toma de decisiones.
7.1.2 TASAS DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Mediante las tasas departamentales es posible asociar los gastos indirectos de fabricación con departamentos u órdenes de trabajo específicos. Antes de calcular las tasas departamentales es necesaria; conocer los gastos indirectos de fabricación en los que incurrirá cada departamento, tanto de producción como de servicio, establecer las bases de asignación más apropiada para cada uno. Las tasas se calculan dividiendo los gastos indirectos de fabricación presupuestados para cada departamento entre la base de asignación respectiva.
7.1.3 DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN Y DEPARTAMENTO DE APOYO
Departamentos de producción: son los departamentos donde ocurre la transformación de la materia prima para convertirla en producto terminado como los departamentos de mezcla, de ensamble, de corte o de tapicería, etc. Departamento de servicio: son los que proporcionan beneficios a los departamentos de producción sin estar involucrados en la transformación de la materia prima como la cafetería en una empresa, el departamento de mantenimientos, intendencia, informática, recursos humanos, servicios médicos, etc.
7.1.4 MÉTODOS DE ASIGNACIÓN DE GIF DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN
El método directo es el más usado debido a su sencillez y por que se hace caso omiso de los servicios que prestan recíprocamente los departamentos de servicio o apoyo. Los costos de los departamentos de servicio son asignados directamente a los departamentos de producción.
7.1.5 ASIGNACIÓN DE COSTOS DE DEPARTAMENTOS DE APOYO A LOS DE PRODUCCIÓN
En el método directo no se asignan los costos de los departamentos de servicio a otros departamentos de servicio.
7.1.6 MÉTODO ESCALONADO O SECUENCIAL
Se realiza una asignación de costos de manera descendente, comenzando con el departamento de apoyo que proporciona servicio al mayor número de departamentos de producción, y así sucesivamente.
7.1.7 MÉTODO RECÍPROCO DE ASIGNACIÓN
Reconoce la relación reciproca que existe entre los departamentos de servicio, se utilizarán ecuaciones lineales simultáneas para determinar los costos asignables de cada departamento de servicio.
7.1.8 ASIGNACIÓN DE COSTOS DE DEPARTAMENTOS DE APOYO A LOS DE PRODUCCIÓN
Los costos indirectos estimados antes de la asignación menos la asignación de costos del departamento de energía los departamentos de producción menos la asignación de costos del departamento de mantenimiento a los departamentos de producción es igual a costos totales.
CUESTIONARIO.
¿En qué se diferencian los departamentos de producción de los departamentos de servicio?
Departamentos de producción: son los departamentos donde ocurre la transformación de la materia prima para convertirla en producto terminado como los departamentos de mezcla, de ensamble, de corte o de tapicería, etc. Departamento de servicio: son los que proporcionan beneficios a los departamentos de producción sin estar involucrados en la transformación de la materia prima como la cafetería en una empresa, el departamento de mantenimientos, intendencia, informática, recursos humanos, servicios médicos, etc.
¿Por qué es importante el distribuir los costos de los departamentos de servicio a los departamentos de producción?
Por que cada uno va cumpliendo con la terminación del producto, así mismo se puede determinar el costo total.
¿Cuáles son las ventajas de usar tasas departamentales de gastos indirectos de fabricación en lugar de la tasa global para toda la empresa?
Mediante las tasas departamentales es posible asociar los gastos indirectos de fabricación con departamentos u órdenes de trabajo específicos. Antes de calcular las tasas departamentales es necesaria; conocer los gastos indirectos de fabricación en los que incurrirá cada departamento, tanto de producción como de servicio, establecer las bases de asignación más apropiada para cada uno.
¿Qué es importante considerar para seleccionar la base de asignación de gastos indirectos de fabricación de los departamentos de servicio?
. Las tasas se calculan dividiendo los gastos indirectos de fabricación presupuestados para cada departamento entre la base de asignación respectiva.
¿Cuáles son las similitudes entre el método directo, el método escalonado y el método reciproco?
Se realiza una asignación de costos de manera descendente, comenzando con el departamento de apoyo que proporciona servicio al mayor número de departamentos de producción, y así sucesivamente.
Método recíproco de asignación, Reconoce la relación reciproca que existe entre los departamentos de servicio, se utilizarán ecuaciones lineales simultáneas para determinar los costos asignables de cada departamento de servicio.
¿Cuáles son las diferencias entre los tres métodos?
Cada uno determina una aparte del costo del producto.
¿Qué factores deben considerarse para la selección del método asignado?
Los costos indirectos estimados antes de la asignación menos la asignación de costos del departamento de energía los departamentos de producción menos la asignación de costos del departamento de mantenimiento a los departamentos de producción es igual a costos totales.
¿Por qué no es necesaria la asignación de los costos de los departamentos de servicio a los de producción en las empresas que trabajan con el sistema just time?
Es útil para la determinación para la determinación de costos unitarios y elaboración de reportes financieros, estos no deben utilizarse para la toma de decisiones.
CAPITULO 8. COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Y NUEVOS METODOS DE COSTEO
8.1 SISTEMAS TRADICIONALES Y ACTUALES DE COSTEO. ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA?
Al ir mejorando los procesos productivos debido a la globalización que se vive actualmente, origina la necesidad de adoptar nuevas estrategias en todos los ámbitos en las empresas, principalmente en las áreas de costos.
8.1.1 BACK FLUSH ACCOUNTING
Es un método de acumulación de costos que usan algunas empresas que adoptan los sistemas de producción just in time (JIT), el cual consiste en reducir los inventarios, manteniendo sólo lo que efectivamente se venderá o se usara (en caso de los materiales).
8.1.2 VALUE CHAIN ANALYSIS
Es una herramienta gerencial para identificar las Fuentes de la ventaja competitiva y sirve para describir a la empresa como una serie de cadenas causales de actividades que agregan valor para los clientes mediante la transformación de insumos en la entrega de servicios o productos.
8.1.3 THROUGHPUT ACCOUNTING
Se considera que la material prima es el único costo variable de producción que existe. La velocidad con la cual el sistema genera dinero a través de las ventas unidad producida y no vendida simplemente no genera utilidad, ya que no implica entrada de dinero para la empresa.
8.1.4 LIFE CYCLE COSTING
El tiempo en el que el producto o servicio permanece vigente en el mercado, desde que nace hasta que se retira del mercado. La relación que tienen los costos con el ciclo de vida del producto o servicio es lqa siguiente: etapa de desarrollo, etapa de introducción, etapa de crecimiento, etapa de madurez y la etapa de declive.
8.1.5 TARGET COSTING
Es un sistema de información para la toma de decisiones que permite obtener para los productos el costo unitario objetivo, el cual representa el costo de los recursos que se deben consumir para lograr que un producto se venda a precio objetivo. Es un método de planeaciòn para lograr lanzar al mercado un producto competitivo es importante no perder de vista los costos incurridos en cada una de las etapas del ciclo de vida del producto para tomar adecuadas decisiones operativas en el futuro.
8.1.6 ACTIVITY BASED COSTING (ABC)
Trata de asignar los gastos indirectos de fabricación a los productos de manera precisa. El método de costos ABC analiza las actividades de los departamentos de apoyo que proporcionan servicio a los departamentos de producción y concluyen que dichas actividades son las que verdaderamente causan estos costos indirectos y que son los productos que consumen dichas actividades.
8.2 ACTIVIDADES, OBJETOS DE COSTOS E INDUCTORES DE COSTOS
Se apoyan fundamentalmente en los indicadores, generadores de costos o cost drivers, con los cuales se explica la relación causa-efecto entre las actividades y los objetivos de costos.
8.3 DIFERENCIAS
Costeo tradicional: se utilizan normalmente tasas que tienen como bases las horas de mano de obra directa, horas-maquina, unidades producidas, lo cual genera disposición en los costos al castigar aquellos productos que utilizan más horas y recompensar a los que utilizan menos.
8.4 IMPLEMENTACIÓN DE COSTOS ABC
Identificar las actividades, asociando costos y actividades en conjuntos homogéneos, se determina cuanto cuesta llevarlas a cabo, se selecciona la base de actividad, calcular la tasa de costos indirectos por actividades, y se asignan los cotos a los productos deacuerdo con la tasa calculada.
CUESTIONARIO.
Mencione cuáles son los nuevos criterios o herramientas para la determinación de costos
Back flush accounting, Value Chain análisis, Throughput accounting, Life cycle costing, Target costing, Activity based costing (ABC)
Explique cuál es la diferencia entre las herramientas: back flush accounting y throughput accounting.
Back flush accounting. Es un método de acumulación de costos que usan algunas empresas que adoptan los sistemas de producción just in time (JIT), el cual consiste en reducir los inventarios, manteniendo sólo lo que efectivamente se venderá o se usara (en caso de los materiales). Throughput accounting. Se considera que la material prima es el único costo variable de producción que existe. La velocidad con la cual el sistema genera dinero a través de las ventas unidad producida y no vendida simplemente no genera utilidad, ya que no implica entrada de dinero para la empresa.
¿Cómo se ligan las herramientas de: life cycle costing y target costing en la determinación del costo de producción?
Life cycle costing El tiempo en el que el producto o servicio permanece vigente en el mercado, desde que nace hasta que se retira del mercado. La relación que tienen los costos con el ciclo de vida del producto o servicio es lqa siguiente: etapa de desarrollo, etapa de introducción, etapa de crecimiento, etapa de madurez y la etapa de declive. Target costing Es un sistema de información para la toma de decisiones que permite obtener para los productos el costo unitario objetivo, el cual representa el costo de los recursos que se deben consumir para lograr que un producto se venda a precio objetivo. Es un método de planeaciòn para lograr lanzar al mercado un producto competitivo es importante no perder de vista los costos incurridos en cada una de las etapas del ciclo de vida del producto para tomar adecuadas decisiones operativas en el futuro.
Explique qué es una cadena de valor en una empresa
Es el valor agregado que le proporcionan al producto o servicio, un ejemplo podría ser el trato al cliente.
Explique brevemente las diferencias entre un sistema de costeo tradicional y el sistema de costeo basado en actividades
Asignan los gastos indirectos de manera arbitraria, mientras que el otro procura la mejora de la determinación de los costos de producción.
Mencione las limitaciones que se presentan cuando se implementa el costeo basado en actividades
Trata de asignar los gastos indirectos de fabricación a los productos de manera precisa. El método de costos ABC analiza las actividades de los departamentos de apoyo que proporcionan servicio a los departamentos de producción y concluyen que dichas actividades son las que verdaderamente causan estos costos indirectos y que son los productos que consumen dichas actividades.
¿Cuáles son los beneficios que tiene una empresa al implementar el costeo basado en actividades?
Una mayor utilidad en los costos.
Defina los conceptos de: actividad, cost driver y objeto de costo.
Se apoyan fundamentalmente en los indicadores, generadores de costos o cost drivers, con los cuales se explica la relación causa-efecto entre las actividades y los objetivos de costos.
¿Cuáles son los pasos que se tienen que seguir para lograr la implementación de costos ABC?
Costos recursos = actividades = productos (objetos de costos)
CAPITULO 9. COSTOS ESTÀNDAR PARA MATERIALES Y MANO DE OBRA
9.1 DEFINICIÓN DE COSTOS ESTÁNDAR
Son proyecciones o presupuestos de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo, dicho de otra manera son costos de producción determinados.
9.1.1 VENTAJAS DEL COSTEO ESTÁNDAR
Ayuda a la realización de una planeaciòn adecuada, sirven como una medida de control para medir la eficiencia en las diferentes áreas funcionales de la empresa, permite la comunicación y coordinación de los diferentes niveles de la organización en el proceso de establecer y dar seguimiento a los estándares, ayuda a detectar áreas de oportunidad para lograr el mejoramiento continuo
9.1.2 TIPOS DE ESTÁNDARES
Estándares ideales o teóricos, estándares básicos o fijos y estándares alcanzables.
9.1.3 ESTÁNDARES IDEALES O TEÓRICOS
Reflejan una máxima eficiencia en la producción a un 100% de su capacidad.
9.1.4 ESTÁNDARES BÁSICOS O FIJOS
Su desventaja es que no se pueden actualizar cuando hay cambios en los costos o en los precios, por lo que su uso es limitado en las empresas manufactureras.
9.1.5 ESTÁNDARES ALCANZABLES
Reflejan una eficiencia normal en la producción en la que se considera que no se puede producir al 100% de la capacidad, que pueden existir “fallas” en la mano de obra directa y además toma en cuenta la perdida de tiempo por la descompostura de alguna maquinaria.
9.1.6 DEFINICIÓN DE VARIACIONES
Al comparar los costos reales con los estándares surgirán variaciones que pueden ser favorables o desfavorables y que nos indicaran la eficiencia o ineficiencia en las operaciones.
9.1.7 VARIACIONES EN MATERIAS PRIMAS
Por la cantidad física de materiales que se van a utilizar en la producción, por el costo que tienen los materiales para elaborar una unidad de producto terminado.
9.1.8 VARIACIÓN EN CANTIDAD DE MATERIALES
Deberá considerar desperdicios normales, como pueden ser evaporaciones, derrames, etc. Se calcularan en el momento en que la materia prima sea requerida en el proceso productivo; de esta forma se podrá determinar la cantidad de materiales que realmente se utilizó.
9.1.9 VARIACIÓN EN PRECIO DE MATERIALES
Se calcularán en el momento en que se compre la materia prima, utilizando el precio de compra unitario y la cantidad comprada. Variación en precio de materiales = (precio real – precio estándar) * cantidad real comprada.
9.1.10 VARIACIONES EN MANO DE OBRA DIRECTA
Variación en eficiencia: debe ser dado a través de de estudios, tiempo y movimiento. Variación en eficiencia de MOD = (horas reales utilizadas – horas estándar permitidas) * tarifa estándar por hora.
9.1.11 VARIACIÓN EN TARIFA (PRECIO)
Variación en tarifa (precio) variación en tarifa MOD = (tarifa real – tarifa estándar) * horas reales trabajadas.
CUESTIONARIO.
Defina el concepto de costo estándar
Son proyecciones o presupuestos de lo que se pretende sean los costos para un determinado periodo, dicho de otra manera son costos de producción determinados.
¿Cuál es la diferencia entre un estándar y un presupuesto?
La realización de una planeaciòn adecuada, sirven como una medida de control para medir la eficiencia en las diferentes áreas funcionales de la empresa, el presupuesto permite tener una visión más amplia.
Mencione las ventajas del costeo estándar
Ayuda a la realización de una planeaciòn adecuada, sirven como una medida de control para medir la eficiencia en las diferentes áreas funcionales de la empresa, permite la comunicación y coordinación de los diferentes niveles de la organización en el proceso de establecer y dar seguimiento a los estándares, ayuda a detectar áreas de oportunidad para lograr el mejoramiento continuo
Liste y explique los tipos de estándares que existen
Estándares ideales o teóricos, estándares básicos o fijos y estándares alcanzables.
¿Cuándo se genera una variación favorable en materiales y mano de obra?
Se calcularán en el momento en que se compre la materia prima, utilizando el precio de compra unitario y la cantidad comprada. Variación en precio de materiales = (precio real – precio estándar) * cantidad real comprada. Variaciones en mano de obra directa. Variación en eficiencia: debe ser dado a través de de estudios, tiempo y movimiento. Variación en eficiencia de MOD = (horas reales utilizadas – horas estándar permitidas) * tarifa estándar por hora.
¿Cuándo se genera una variación desfavorable en materiales y mano de obra?
Ineficiencia en las operaciones.
¿Cuáles son las variaciones que existen en el caso de los materiales? ¿Cuáles son sus posibles causas?
Deberá considerar desperdicios normales, como pueden ser evaporaciones, derrames, etc.
¿Cuáles son las variaciones que existen en el caso de la mano de obra directa? ¿Cuáles son sus posibles causas?
Variación en eficiencia: debe ser dado a través de de estudios, tiempo y movimiento. Variación en eficiencia de MOD = (horas reales utilizadas – horas estándar permitidas) * tarifa estándar por hora.
¿Cómo se pueden eliminar las variaciones en materiales y mano de obra al finalizar el ejerció contable?
Teniendo mucho más precaución en los materiales y al recibir una orden de compra para tomar una decisión en la mejor opción y las mejores utilidades.
CAPITULO 10. COSTOS ESTÀNDAR PARA GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÒN
10.1DEFINICIÓN DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación. Actualmente los gastos indirectos de fabricación son el principal componente del costo en cualquier proceso productivo, por lo que el análisis de sus variaciones implica una atención especial.
10.1.1 ¿POR QUÉ SE DEBE CONSIDERAR EL VOLUMEN EN EL CASO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN?
Esta surge cuando la producción real es diferente a la capacidad normal. El uso del presupuesto flexible permite a las empresas no sólo calcular fácilmente el total de gastos indirectos de fabricación (fijos y variables) en diferentes niveles de producción sino que es una herramienta importante en el control de costos y en la evaluación de la actuación.
10.1.2 PRESUPUESTOS CONTRA ESTÁNDARES
GIF presupuestados: son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan para obtener la tasa de GIF predeterminada. GIF reales: son en los que incurre verdaderamente en un periodo contable. GIF aplicados o estándar: son aquellos que se asignan a la producción en base a la cantidad estándar requerida de horas de mano de obra directa, horas-maquina, etc. Tomando en cuenta la tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación.
10.1.3 VARIACIONES EN GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Las variaciones en gastos indirectos de fabricación se dividen en tres.
Variación en precio: se presentan para los gastos indirectos de fabricación fijos y variables. Variación en eficiencia: existen únicamente para los gastos indirectos de fabricación variables ya que los gastos fijos no sufren modificación alguna en un determinado rango de volumen, el hecho que se trabajen más horas o menos horas no afectará el total de gastos indirectos de fabricación fijos. Variación en volumen existe únicamente para los gastos indirectos de fabricación fijos ya que estos son aplicados deacuerdo a los productos deacuerdo al volumen de producción.
10.2 MÉTODOS PARA CALCULAR VARIACIONES EN GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
10.2.1 MÉTODO CON BASE EN DOS VARIACIONES
Variación en precio o monto, variación en eficiencia, variación en volumen. Variación en precio de GIF = GIF reales – ((horas reales de MOD trabajadas * tasa estándar de GIF variable) + GIF fijos presupuestados). Variación en volumen de producción = (horas de MOD de la capacidad normal o del denominador – horas estándar permitidas para la producción) * tasa estándar de GIF fijos.
10.2.2 MÉTODO CON BASE EN TRES VARIACIONES
En el que la variación controlable o en presupuesto se divide en: variación en precio y variación en eficiencia, que sumada a la variación en volumen, son tres variaciones.
10.2.3 MÉTODO CON BASE EN CUATRO VARIACIONES
Variación en precio de la porción fija, variación en precio de la porción variable, variación en eficiencia y variación en volumen.
10.3 REGISTRO DE LAS VARIACIONES EN ASIENTOS DE DIARIO
Cargo a Inventario de productos en proceso, abono GIF fijos aplicados.
Cargo a inventario de producto en proceso, abono GIF variables aplicados.
Cargo GIF fijos reales, abono cuentas por pagar.
Cargo GIF variables reales, abono cuentas por pagar.
10.3.1 CIERRE DE GIF FIJOS REALES Y APLICADOS Y REGISTRO DE LAS VARIACIONES
Cargo GIF fijos aplicados, variación en volumen de GIF fijos, abono variación en precio de GIF fijos y GIF fijos reales.
10.3.2 CIERRE DE GIF VARIABLES REALES Y APLICADOS Y REGISTRO DE LAS VARIACIONES
Cargo GIF variables aplicados, variación en eficiencia, abono variación en precio variables y GIF variables reales.
CUESTIONARIO.
Mencione las variaciones que existen para los gastos indirectos de fabricación
Variación en precio, Variación en eficiencia y Variación en volumen
¿Cuál es la diferencia entre presupuesto fijo y presupuesto flexible?
Los fijos son los que ya están implementados y es difícil modificarlos y los flexibles nos permiten obtener mejoras.
¿Por qué para calcular la variación en eficiencia se utiliza la tasa GIF variable y la tabla fija?
Cargo GIF fijos aplicados, variación en volumen de GIF fijos, abono variación en precio de GIF fijos y GIF fijos reales. Cargo GIF variables aplicados, variación en eficiencia, abono variación en precio variables y GIF variables reales.
¿Cuál es la variación que se calcula únicamente para los GIF fijos y por qué?
Cargo GIF fijos aplicados, variación en volumen de GIF fijos, abono variación en precio de GIF fijos y GIF fijos reales.
¿Cuándo se genera una variación favorable en volumen?
Variación en volumen de producción = (horas de MOD de la capacidad normal o del denominador – horas estándar permitidas para la producción) * tasa estándar de GIF fijos.
¿Cuáles son los métodos que existen para calcular las variaciones en los gastos indirectos de fabricación?
Variación en precio o monto, variación en eficiencia, variación en volumen. Variación en precio de GIF = GIF reales – ((horas reales de MOD trabajadas * tasa estándar de GIF variable) + GIF fijos presupuestados).
Explique la diferencia entre GIF presupuestados, GIF estándar y GIF reales
GIF presupuestados: son los que se estiman al inicio de un periodo contable y se utilizan para obtener la tasa de GIF predeterminada. GIF reales: son en los que incurre verdaderamente en un periodo contable. GIF aplicados o estándar: son aquellos que se asignan a la producción en base a la cantidad estándar requerida de horas de mano de obra directa, horas-maquina, etc. Tomando en cuenta la tasa predeterminada de gastos indirectos de fabricación.
¿Cómo se pueden eliminar las variaciones en los gastos indirectos de fabricación al finalizar el ejercicio contable?
Cargo a Inventario de productos en proceso, abono GIF fijos aplicados. Cargo a inventario de producto en proceso, abono GIF variables aplicados. Cargo GIF fijos reales, abono cuentas por pagar. Cargo GIF variables reales, abono cuentas por pagar.
Todos los apuntes son obtenidos del libro de “Contabilidad y Análisis de Costos” primera edición México, 2005, compañía editorial continental, Ma. Magdalena Arredondo González. ee
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